1. 直线封边机机械木工理论考试
调试方法：
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
2. 全自动木工封边机工作原理
全自动封边机
全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
中文名
全自动封边机
外文名
Automatic edge banding machine
功能
自动完成板材封边工作
快速
导航
结构技术前瞻应用
概述
全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类：直线封边和曲线封边。
结构
主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
第一、全自动封边机 机身部分，关系到精确度的最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 第一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.
其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,例如青岛永强(Unisunx),广东南兴(Nanxing)等. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。
第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.
第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。
第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度最高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟
3. 木皮封边机技术要领
看看是不是齐头导向轮坏了。
1、打开电源前检查修边开关是否处于关闭状态【关闭修边】右旋转加热开关使其加热工作。
2、把封边带放置在旋转盘上，封边带要大于板材厚度3-4mm，否则封边带不能完全封住板材，会出现某一段上边或下边闪缝现象，使其封边带通过五星手把压带杆进入剪刀座内，前端和后端压带杆压住封边带、不能太紧也不能太松，太紧封边带无法通过压带杆，太松封边带会出现前头或后头跑偏现象。
3、启动工作前看热熔胶是否已融化完毕，然后把输送压料尺寸调制板材厚度尺寸，启动输送开关，检查胶量大小，是否适合工作条件。
4. 木工封边机操作方法
齐头电线虚连，因为齐头机构工作时不停上下移动所以电线容易从内部断线；
2、后齐头回位不正常，比如回位慢，还没回到最上方，第二块木板就来了；
3、齐头电机过载保护，这个故障一般变频器都有报警显示。
封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
5. 封边机作业指导书
1.
电气故障包括主机停转、升温不快、程序紊乱等,不及时排除,会烧坏电机和加热管,甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。
2.
气路故障包括气阀失灵、漏气,气压偏低,切刀、送料不工作等,主要检查各种气动元件的完好情况,更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
3.
机械故障主要有传动失灵,涂胶不匀,送料故障和切刀故障等,主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位,传动部位是否发生偏移。
6. 木工封边机原理图
全自动封边机本身的制作材料就是金属，它进行操作的对象也是金属，工作的原理就是利用金属之间的磨擦撞击来到达清算优化的目的，所以在封边机工作进程中出现磨损是不可避免的。
7. 木工封边机工作原理
自动封边机的修边弧度调整：
1、进料位置能通过旋转星形手把调整丝杆，发动进料靠板组件转移进行调节。
2、顺时针方向转动，进料靠板向立柱位置移动，相反，向外移动。
3、当靠板与运送带不平行的时候，可通过组件下面的调节丝杆进行上下、左右调整一下就可以了。
8. 直线封边机运行气压
！1.后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。
解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。
解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。
解决方法：调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。
解决方法：安装新的导向轮。
5.齐头靠尺接触面有毛刺。
解决方法：用细纱布磨