1. 封边机调试详解
目前很多家具厂都习惯用全自动的封边设备，但由于是通用设备而客户的封边需求又有所不同。
所以在拿到一台新的设备时，需要对封边机进行调试，让设备达到最好的封边效果。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
2. 板式封边机怎么调试
1、将机器及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常。
2、检查胶锅内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶。
3、根据工件长、宽度调节好辅助托料杆位置。
4、根据工件厚度调节好上压梁压轮与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件表面。
3. 封边机使用教程
封边机、万发木工机械、封边机使用说明书。
封边机电器线路的检查
全自动封边机、半自动封边机等木工机械设备需注意日常的的保养保护，木工封边机输送带，以防止小毛病养成的大故障。厂家要制定木工机械的设备保养保护细则，封边机，对于陈旧的电线电路，截面积不足的电缆线进行更换，切实做到木工机械的正常使用需求。
在耗电相对高的季节，要注意电压不足情况的避免和采取有效措施，以减免电压引起木工机械设备正常运作。当区域性电压稳定情况下，若单位内电压不稳应考虑更换掉电缆线，若区域性电压不稳则考虑进行增容并同时更换电缆线。当区域性电压稳定情况下，若单位内电压不稳应考虑更换掉电缆线，若区域性电压不稳则考虑进行增容并同时更换电缆线。
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1.什么是全自动封边机？
全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类：直线封边和曲线封边。
主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
全自动封边机的新功能的开发和利用
其实针对全自动封边机来说，封边机使用说明书，我们有很多新功能。针对这些新功能的开发和利用，我们下面就来简单的介绍一下。新功能的开发和利用是针对于全自动封边机来讲的。并且在很多时候，针对封边机的新型的设备。我们需要有很多应用方面的改进.
封边机是一种手工将封边程序：输送——涂胶—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。文字封边机是木工机械的一种。
封边机|封边机作业指导书|万发木工机械(商家)由宁津县万发木工机械提供。宁津县万发木工机械（*** 德州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将万发木工机械和您携手步入，共创美好未来！
4. 封边机的操作
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5. 封边机跟踪怎么调试
可以的
压轮单元紧跟涂胶单元,其作用是使封边条和板材在压轮压力的作用下,粘接得更加紧密,同时调节压轮压力的大小,还可以有效得减小胶线的宽度,获得更加良好的外观。封边机带跟踪齐头功能:作用是将封边条超出板材的部分切除,为后续的封边做好准备。
6. 自动封边机跟踪调试方法
1.后齐头下行速度过快或百下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。
解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击度前齐头靠尺所出现的问题。
解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开问关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。
7. 封边机调试详解视频
封边机限料行程开关安装的位置伺服电机和步进电机上的，上限位，下限位和原点，比如用伺服来说吧，上限位就是定位模块正向发送脉冲的时候给负载一个限制的位置，防止撞到硬限位，下限位相反，一般限位开关可以用光电开关，也可以用行程开关，只要碰到限位，光电开关就会发出一个信号（可以是低电平npn，也可以是高电平pnp，一般低电平较多）这个信号不给plc，可以给伺服放大器也可以给定位模块。
原点开关一般用作归零用，由于伺服电机是用来精确定位，所以确定零点位置是必要的，这个原点开关可以当作零点用，也可以当作原点接近开关用，太多了建议看看视频
8. 小型封边机调试技巧和图片
1、涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。
2、常见变频器故障，常规显示屏上会有相应的报警，这样打开电柜看相应的变频器报警代号，再找相应的处理方法。
3、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。
4、数控封边机涂胶锅热熔胶用量是一个闭环方式，整个环节采取了自动识别方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果哪个环节感应有问题显示器上都会体现出来，再查相应的开关是否正常。
5、处于前端进料口处的零点开关是各加工单元动作时间的采集信息基础的执行元件，所以保证零点开关的正常工作和灵敏性。
6、数控封边机压梁的上升、下降由电机的正反转来控制，为保证有效的行程，分别设有上限位和下限位，一旦其中一个到硬限位，先解除限位，手动模式反方向运动，消除报警。
9. 调封边机技巧
极东496封边机调节方法
导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上