1. 板子封边机
1.后齐头下行速度过快或百下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击度前齐头靠尺所出现的问题。解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开问关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。答解决方法：调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。解决方法：安装新的导向轮。
5.齐头靠尺接触面有毛刺。解决方法：用细纱布磨掉。由于没有在现场看到您设备所反映出的情况版，所以可能会有些疏忽的原因。不过您可以让板材行进的速度尽可能的慢下来，您再观察板材所伤到的位置在哪里，是哪一个部件伤到的，把这个伤板子的部件找出来，那么这个问题不就有针对性了，解决起来也就更加简单。
2. 封边机封边
答：这属于窄边封边，方法如下。
1、若局部封边条未能与板边牢固粘合可以涂胶修补；
2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边；
3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油；
4、经常维护封边机设备尤其是封边机的涂胶装置；
5、工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响；
3. 板才封边机
解决方法:1.撞板封边机锯切单元出现撞板，应该检查开料板件是否有台阶存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，则需要检查气压是否稳定；如果切刀正常，则将板件翻转后，再加工。
2.刮板当板件高度与封边机设定的压梁高度不符时，封边容易出现刮板现象。当出现刮板问题时，首先检查板件是否发涨，再检查刮边单元是否正常工作。若板件和加工组件均处于正常状态，则检查滑块和压轮上有没有附着胶块，及时清理。如果都没有问题，则看刀具（刮刀及平铲刀）是否有松动，刀具位置是否调试到位。
3.齐头不齐齐头不齐出现的原因可能是断纹封边条长，造成顺纹封边条出现缝隙、藏胶，或是锯切单元锯切不稳定出现切坏、不齐、突出等现象
4. 板子封边机多少钱
1.后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。解决方法：调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。解决方法：安装新的导向轮。
5.齐头靠尺接触面有毛刺。解决方法：用细纱布磨掉。当然了，我没有在现场看到您设备所反映出的情况，所以可能会有些疏忽的原因。这样，您可以让板材行进的速度尽可能的慢下来，您再观察板材所伤到的位置在哪里，是哪一个部件伤到的，把这个伤板子的部件找出来，那么这个问题不就有了针对性了，解决起来也就更加简单了
5. 封边机架子
1、现场要求
对本工程盐仓周边有选择地选取一块地皮作为进场机械设备用地，该场地必须平整且施工用电方便，有专用配电箱，场区平整宽大且有排水沟。
2、设备要求
进场设备必须符合本工程屋益施工的需要，型号严格按照施工措施要求选取，且进场设备经过年检合格的设备，设备在场地摆放时必须严格按工艺要求进行摆放和就位，设备操作员需持证上岗，安全操作牌及责任牌板必须齐全，设备试运转正常。
3、制作与安装
因为本工程所处在恶劣的环境中，所以，对拱形波纹钢屋益结构采用的彩涂板牌号、基板厚度、镀层重量、涂层要求和外观质量等必须符合设计要求及《弧形波纹钢屋益结构技术规程》(CECS167：2004)的规定。
3.1、设备进场后，用25吃的吊车就位，然后找平设备，先找到建筑的绝对标高，然后用水准仪抄出设备标高并垫平设备。
3.2、连接件的焊接：根据现场实际情况先找出锚检水平基准点，根据此水平基准点焊接钢板预埋件、钢板预埋件依照实际尺寸在埋件上钻孔，然后与锚检满焊，埋件焊接完毕后在埋件上焊接连接件，连接件与预埋件两边满焊，保证连接件焊接平直。
4、摆放直弯板架子
4.1、直板架子的摆放：首先找出第一块直板并固定在设备直板出口处，然后以设备的直板出口为标高，逐块抄平调校直板架并连接固定，直板架的长度以实际跨度与矢高的计算为准。
4.2、弯板架子的摆放：首先找出第一块弯板架，并固定在设备弯板料口。然后以弯板的出料口为标高，沿着弯板的弯曲方向搭设出合适的弯板架，用水准仪找平并固定好弯板架。
拱形屋顶的制作与安装步骤
5、直弯板的轧制
5.1、设备的调校：紧固螺栓，润滑轮轴，用塞尺根据板厚调校直板轮轴的关系，检查设备的电路情况，使之能正常运转。
5.2、直板的制作：首先用16吨的吊车把卷板吊装就位在直板架上，并使之与设备保持平行，后打开彩卷，将彩卷的板头用等离子切割机剪出斜口，由人工将板头入至出斜口，然后开动设备转动使之把板从直板出斜口轧出，直板符合直板度后，用设备的专用切板刀切断直
5.3、弯板的制作：将直板从设备的弯板入斜口放入开动弯板传动系统，使之弯板按实际弧度轧出，工人每3米远1人扶好弯板，在弯板全部轧出后，工人抬到成型板停放区。
6、安装
6.1、单元板的组合：弯板轧出后，由人工抬到成型板停放区。轧出一定数量后，在进行地面贴装板间密封胶条和单元板的组合。地面单元板每三块单元板为一组，用MMR-238专用封边机咬合，咬合的形式为克口咬合。
6.2、成型板的安装：安装时测量好圈梁(边梁)的尺寸，每五米弹一分段线，用以控制成型板的安装使之平行前进。吊装时此工程用现场16/25吨吊车进行吊装，用专用吊具连接成型板，每组成型板与吊车连接两个点。安装第一组成型板时，一定要调校准第一组板垂直度。
6.3、吊装就位后，用专用自攻枪以自攻螺栓的形式固定成型板，每条单元板用不低于4个螺钉(即每个单元板的拱角不低于三个螺栓，其间距60mm成型板之间的连接用MMR-233)专用封边机咬合连接，从屋顶的一端安装另一端必须保持平行同步，固定处必须按照设计节点要求进行。
6. 板子封边机那有卖的?
答：1选好封边条。
2、将封边条放到封边机的转盘上，将封问边条的接口拉入封边机。
3、将板材拿到封边工作台壹上。
4、将板材压住，缓慢的向封边机里面推。
5、推到一半的问时候就可以松手啦，封边机的引导输送带会自动带问着板材向前封边的。
6、板材在机器里自动封边，切割多一余的部分封边条。
7、然后在封边机尾部接到封好问边的板材。
8、整理好板材就可以去下一道工序啦，封边结束。
7. 板子封边机器
一是打胶在柜子靠墙靠顶，如果墙面不垂直的情况下缝隙不是很大，5毫米以内可以采用打胶处理。比如打透明的或者半透明的，以及白色的，或者勾缝剂来处理。
如果缝隙过宽，比如超过5毫米以上，可采用同色板子，收口板封板来卡在柜子与墙之间的缝隙里。一般的背板为5毫米或9毫米，这样如果超过5毫米把缝隙就可以卡板子处理。包括用同色的封边条来遮挡缝隙也可以。
后一种就是处理墙面平整，如墙面制作的乳胶漆，可采用刮灰，刮腻子灰，把墙面修复平整，减小墙与柜子之间的东西。
8. 板材封边机
1.检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据气候温差时间约10-30分钟)。
2.确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作。
3.主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验向下微调0.2mm。
4.调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5.经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6.门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7.封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。
8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。
9.作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。