1. 粉末冶金适合什么
其原料粉组分包括：石墨粉为0.2％至1.5％，硬脂酸锌为0.5％至1.3％，铜粉为0.5％至3％，其余为铁粉。并且，其步骤经过混合、压制、烧结、精整、去毛刺、蒸汽处理。
与现有技术相比，本发明采用了石墨粉为石墨粉为0.2％至1.5％，硬脂酸锌为0.5％至1.3％，铜粉为0.5％至3％，其余为铁粉的原料配比方式，成本低廉，成品性能可靠。并且，工艺步骤经过了适当的优化，简化了工艺；蒸汽处理的工序能在产品表面形成致密的保护膜，提高防锈的性能。
2. 粉末冶金适合什么零件
粉末冶金磨削一般用白刚玉砂轮
3. 粉末冶金可以用什么材料
粉未冶金的粘结剂一般有酒精、液体石腊等，其作用是能把各种金属粉未均匀地粘结在一起，和便于投料。
4. 粉末冶金怎么样
开油压机？
不知道你工作环境如何，若是空气中粉尘较大，那危害还真是挺大的。不知道以前你看过那些职业病开胸验肺的新闻没有。当老师吃多了粉笔灰都知道不好，何况是重金属
5. 粉末冶金工艺适合什么和什么
粉末冶金好用。
粉末冶金是在成形和烧结后制备金属粉末或以金属粉末为原料，制造金属材料、复合材料和各种类型产品的工艺技术。
CNC加工是指在CNC机床上加工零件的加工方法。由于数字信息用于控制整个加工过程中零件和工具的位移，因此该方法可以解决零件种类繁多、小批量、形状复杂、精度高等问题，以及高效和自动化的处理，
粉末冶金具有独特的化学组成、机械和物理性能，这是传统的熔铸方法无法获得的。因此，采用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或完全致密的材料和产品。
CNC加工的对象是具有复杂轮廓的零件。它的特点是使用穿孔带或带控制的机床进行自动处理，以满足其对零件尺寸和精度的高要求。
6. 粉末冶金工艺适合什么
这个没有具体尺寸的，这要看您磨具大小和火炉大小的。
大多数压制成型的粉末冶金零件投影面积为3.23-16100mm2,在压制方向的长度为0.8-152mm。
在压制方向较长的零件,沿零件长度的密度是不同的。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。
由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
7. 粉末冶金有什么用
我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。
随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
据《2013-2017年中国粉末冶金制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，目前，中国粉末冶金零件及含油轴承总产值超过55亿元，占全球市场比重较小，发展空间也较为广阔。根据中国机协粉末冶金专业协会对53家企业统计数据显示，2010年中国粉末冶金零件行业实现主营业务收入48.41亿元，同比增长39.75%;利润总额为3.76亿元，较上年增加了一倍。在产值方面，粉末冶金零件行业实现工业总产值50.57亿元，其中新产品产值6.28亿元，新产品率(新产品产值/工业总产值)为12.37%;工业销售产值49.73亿元，其中出口交货值6.28亿元，出口率(出口交货值/工业销售产值)为16.62%。
从产销规模来看，根据中国机协粉末冶金专业协会对53家企业统计数据显示，2010年中国粉末冶金零件行业实现产量为16.36万吨，同比增长39.40%;销量为16.17万吨，同比增长43.15%。
通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合，中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势，是中国机械通用零部件行业中增长最快的行业之一，每年全国粉末冶金行业的产值以35%的速度递增。
全球制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。
8. 粉末冶金适用于
粉末冶金的优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);
②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足： ①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低; ②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造; ③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。
9. 粉末冶金适合什么行业
两种金属成型方式各有各的适用范围、各有各的用途，不能简单的说那个好。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。压力铸造high pressure die casting（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。