1. 弹性叶轮给料机
电磁振动给料机工作原理：电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。
物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。
由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。
在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。
用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
2. 弹性叶轮给料机的作用
叶轮机是一种以连续旋转叶片为本体，使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。它不同于往复活塞式机械将工质密闭在变容积的空间中，而是与环境贯通，从而较前者具有更强大的通流能力，为大幅度提高机械的功率提供了有效途径。广义地讲，叶轮机械包括燃气轮机、蒸汽轮机、风力机、水轮机等原动机和鼓风机、水泵等工作机；狭义上的叶轮机械一般指以可压缩流体为工质的燃气轮机和汽轮机。 叶轮机可以工作在多种环境中，常用于搅拌和物料输送。它是将电机驱动力传送到叶轮上，利用机械力对物料产生推动力，从而达到搅拌或输送的目的。根据结构可以制成密封式和非密封式，由于可以调节转动速度，还可以当做给料机使用。
3. 叶轮给料机规格型号
不锈钢叶轮给料机壳体是由304不锈钢焊接而成，铸铁叶轮给料机是由灰铁铸造而成的，一般材质分HT200-HT300。铸铁星型卸料器与不锈钢星型卸料器相同点：（用途++性能++样式++组成） 它们都是用于除尘环保工作中用来排灰、送风给料专业设备；样式可分为法兰口方形和法兰口圆形；由电机、齿差星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成.都具备设备运行良好、工作起来噪音微弱、卸料干净准确、除尘效率高、使用寿命长、节能环保等优点.可广泛应用于 除尘环保、粮食饲料、运输筑路、冶金机电等工业行业中择优选用 。
4. 给料机齿轮
为了确保取样精度，必须遵守以下事项： 由于空取样容器的重量可能存在差别（不管差别多小），所以应该分别称量各个容器的重量。
如果所用天平不能存储两个容器的重量数值，则应该称量较重之容器，并在较轻容器上加上配重，使其重量与较重容器的重量相等。常用的一种替代方法是将取样容器中采集到的材料转移到一个重量经过标定的容器中，再在天平上称量每个采集到的样品。为了尽量减少取样过程中的人为误差，样品重量必须足够大。多数给料机生产厂家都会规定，取样时间应该为1min或者样品重量为1lb.，以数值大者为准。但是，由于每个加工者的取样用途和精度要求以及限制因素往往是不同的，因此，取样规范还是应该根据加工者的实际情况来制定，以反映出加工者的特殊处理要求。为了尽量减少取样方法的差异，应该由同一个人采集所有样品。样品的采集应该连续进行。取样天平分辨率必须能够满足要求，其分辨率的最小要求为取样重量的0.1%。精度的监测因为工艺和质量控制的要求千差万别，精度检查的频度无法硬性规定，也不可能一成不变。如在某些通用场合，可能要求每两个月或每一个季度进行一次性能复查核对，而在那些对工艺要求更加严格的场合，则可能需要每周或在更短的时间内对精度进行校验。虽然性能复查核对的最佳频度是由经验决定的，但是同时应该考虑以下四个方面的因素： 材料的成本或材料的重要性。处理昂贵和非常重要组份的给料机需要更加经常地检查其性能。与在可控环境条件下或环境相对变化不大情况下运行的给料机相比，在环境变化范围大的条件下运行的给料机需要更加经常地进行检查。给料速率有无发生大幅度变化。即使多数给料机在相当大的调节范围内都能够精确运行，如果给料机需要长时间运行于与原有校验速率不同的速率之下，最好对其精度进行验证。材料是否发生实质性变化。材料密度、颗粒和块状尺寸或流动性发生大的变化都会对给料机性能产生影响。在这些情况下，除了重新校验之外，还需要对传动系统的齿轮系统和（或）进口几何形状进行调整。一般来说，在给料机的使用初期，其精度验证工作需要经常性地进行，而在正常运行后，除非有明确说明时，一般都不需要进行再校验。而随着加工者经验的积累，一般都可以获得最佳的检查频度。在监测给料机精度时，准确地进行记录是关键。因为在校验给料机时要连续称量样品的平均重量。为了可靠地确定样品的平均重量，通常在每个测试设定点上要取10个样品。除了记录单个样品重量及计算出来的平均重量以外，其它相关信息也应被记录下来，这包括设定点、材料、取样时间、测试日期以及取样器名称等。由于详细记录了给料机精度，可以使加工者在生产工艺和生产效率受到影响之前就能够发现给料机所存在的问题。保持精度不同给料机是为满足不同要求而设计的，因此对给料机的正确选型是关系到给料机能否在线保持精度的极其重要因素。加工商若在购买给料机之前能与给料机生产厂商进行良好的沟通，则将有助于确保给料机在将来的生产中获得满意的精度。另外，与给料机一起订购适当的附件，如集尘器、截止阀、取样阀等，也有助于减少校验频度、方便维修和取样工作。如果要将给料机的计划外停机尽量减少或者消除，那么提高对给料机在工艺流程中重要性的认识，开展预防性维修以及储存一些生产厂家推荐的备品备件也是相当必要的。在给料机安装之后，要保持其精度，就意味着必须让给料机保持清洁和良好的运行状态，同时不要发生错误操作。皮带给料机的清理和保养维护之所以经常被加工者所忽略，是因为他们对给料机的精密性认识不足。请记住，称量给料机虽然是一种适合于长年日常使用的设备，但它同时也是一种精密机械，加工者应该予以精心对待。虽然给料机已经设计了不少防止材料堆积的功能，但是时间久了也会发生堆积，从而严重影响给料机的精度并导致损坏。因此，不管应用环境恶劣与否，对给料机的定期清理还是非常必要的。为了确定最佳的清理频度，操作人员应在给料机安装后的头几周或头几个月中经常性地对其进行检查，以找出材料堆积的规律。
5. 叶轮给料机工作原理
电动锁气器由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成，体积小，工作可靠，密封及耐磨性能好，刚性叶轮给料机工作原理，当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时，上部分离器（或料斗）落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。
6. 弹性叶轮给料机厂家
GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机，电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。 电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，线圈通过脉动电流，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引，料槽即向后运动。电源经负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈中无电流通过，电磁吸力消失，供助于弹簧板组在电源正周储存的势能，衔铁弹离铁芯，料槽即向前运动。 槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料的目的。 ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时，槽中的物料将被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续运动，槽中的物料则连续向前运动，已达到给料的目的。