1. 微型振动给料机
一般有以下几种方法：
1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。
2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。
3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。
4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。
5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。
2. 大型振动给料机
振动给料机走料慢一般情况下是振动给料机角度的问题，您可以试着调一下振动给料机的角度。
下面几项振动给料机的使用注意事项希望对您有所帮助：
1、一般情况下，振动给料机在出厂的时候，振动电机或者激振器轴承的润滑油是有防腐性能的，其有效期是三个月，所以，振动给料机运行或者存放超过三个月后，应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂；
2、振动给料机正常运行时，振动电机或激振器轴承的温度不应超过75℃（新激振器有一个磨合过程，开始温度可能会略高，但经过8小时运转后，温度应稳定下来，否则，要彻底查明原因并作处理）；
3、如果给料机工作的环境比较差的话（例如有大量灰尘、气温偏高等），应适当缩短更换润滑油脂的周期；
4、振动电机或激振器与机体的链接螺栓为高强度螺栓，因此，如果需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。给料机运行过程中应定期检查其紧固情况（建议每半个月检查一次）；
5、对于驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动的给料机，在运输或组装中若设备需要分体时，建议用户最好不要将激振器与联轴器拆分；
6、各种惯性振动给料机，必须保证其两台振动电机同步反向转动，严禁振动电机单台使用或两台电机同步同向运转；
7、当设备主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按下列步骤进行焊接：
★焊接必须有专业熟练技工施焊并进行预热处理；
★为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔；
★用圆铲沿裂纹两端铲出坡口；
★焊后应磨平两侧凸起的焊口，然后补焊加强板；
★在大型给料机横梁上施焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接；
★焊接时，应保证机体接地良好，防止轴与轴承损坏。
3. 微型电磁振动给料机
3.8安。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食、等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
4. 微型振动给料机精确给料的设计研究
雷蒙磨机在滑石等粉体行业将主要向高可靠性、节能、 精确、 自动工况监视和自动控制等方向发展。 其可以采用可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、 减震等措施，并有工况监测和微机自动控制雷蒙磨粉机等装置。
1 雷蒙磨机工作原理
雷蒙磨机由主机、分级机、 鼓风机、 斗式提升机、 电磁振动给料机、 储料斗、 鄂式破碎机、管道系统、 电控柜等组成。
雷蒙磨机起动时必须按下列步骤进行：
(1) 起动提升机；
(2) 起动破碎机， 起动完毕后即可加物料破碎，使储料斗有一定的物料储备；
(3) 起动分级机， 并按产品细度调到所需转速；
(4) 起动鼓风机， 起动完毕后打开进风管阀门；
(5) 起运主机， 为使磨辊、 磨环不过多磨损及避免机器振动过大， 主机空转时间不宜过长即不超过 2 分钟。 为不使主机起运负荷过大，起动时主机内不允许有过多的物料；
(6) 起动振动给料机， 并将振幅按要求调整好；
关机的顺序为停止给料然后停主机、停风机、最后停分级机。 为了保证雷蒙磨机正常的工作、减小磨机故障和提高磨粉质量，雷蒙磨机开机必须按照以上的开关机顺序， 并且要随时监测磨机负荷情况，防止出现堵机和空转的现象。
5. 微型振动给料机的作用
电磁振动给料机震动小事线圈坏吗？
振动小跟线圈没关系是因为你没有开导大马力如果你把振动机开到大的马力实振东会很强烈的