1. 计量带式给料机工作原理
定量给料机原理：
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
定量给料机系统特点：
1、位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
2、高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
3、重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
6、皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
7、无须协助，皮带更换方便，简化维护。
8、主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
2. 给料机原理图
直线振动给料机激振器是由两个呈特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
3. 机械送料机工作原理
油膜式送料机的工作原理：
油膜式送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，其工作原理是：液压站将液压油以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油，油压推动推料杆（料管内的活塞杆）将加工棒料推入数控车床主轴并夹紧，棒料浸浴在料管内的液压油中，当数控车床带动棒料转动时，由于液压油的阻尼作用棒料就会从料管内浮起，随着转速的升高，棒料自动悬浮在料管中央，避免棒料与料管管壁的碰撞与磨擦。
4. 齿轮给料机原理
选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（1）直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）（2）材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1 小齿轮材料可选为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料取45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。（3)选小齿轮齿数25z1?,则大齿轮齿数??124.2ZZ60例：已知输入功率为IP=5.28kw、小齿轮转速为?n=305.08r/min、齿数比为2.4,由电动机驱动。工作寿命10年（设每年工作300天），两班工作制，带式输送， 工作平稳，转向不变。
5. 计量带式给料机工作原理图
原因及解决方法是:
缘故一：三角皮带轮未调准
解决方法：调准皮带盘
缘故二：齿轮传动设计方案欠佳
解决方法：查验管理中心间距的可靠性和震动的衰减性
缘故三：三角皮带轮管沟内有外落物
解决方法：安全防护皮带盘管沟和齿轮传动
6. 定量给料机原理
电子天平的减量法原理：
减量法：在分析天平上称量一般都用减量法。先称出试样和称量瓶的精质量，然后将称量瓶中的试样倒一部分在待盛药品的容器中，到估计量和所求量相接近。倒好药品后盖上称量瓶，放在天平上再精称出它的质量。两次质量的差数就是试样的质量。如果一次倒入容器的药品太多，必须弃去重称，切勿放回称量瓶。如果倒入的试样不够可再加一次，但次数宜少。
7. 皮带称重给料机原理
普通案秤是利用不等臂杠杆原理和半侧罗伯威尔机构设计和制造的（见天平）。其承重盘位于计量杠杆上方，因重心高于支承而产生不稳定现象，故采用连杆、拉板和调整板组成罗伯威尔机构，并利用双支点、双重点的复合杠杆以增大支承面积，从而保证承重盘在称重时只作上、下摆动，不向前、后、左、右方向倾倒。
采用这种机构克服了悬挂式称量工具需用手提和秤盘不停晃动而影响秤的平衡等缺点。