1. 给料机振动器
一般有以下几种方法： 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。
2. 振动给料机作用
原理使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果
3. 振动给料机设备
1.
接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。
2.
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。
3.
机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。
4.
振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。
4. 给料机振动器图片大全
通过调偏心轮的角度来调整振动力。
5. 给料机振动器发烫怎么回事
振动筛常见故障原因及排除方法： 1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因: 1)电机损坏； 2)控制线路中的电器元件损坏； 3)电压不足； 4)筛面物料堆积太多； 5)振动器出现故障； 6)振动器内润滑脂变稠结块。
（2）排除方法： 1)更换电机； 2)更换电器元件； 3)改变电源供给； 4)清理筛面物料； 5)检修振动器； 6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。2、故障现象二：物料流运动异常 （1）原因： 1)筛箱横向水平没找正； 2)支撑弹簧钢度太大或损坏； 3)筛面破损； 4)给料极不平衡。（2）排除方法： 1)调整支架高度； 2)调整弹簧； 3)调整筛面； 4)均匀操作，稳定给料。3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳 （1）原因： 1)筛孔堵塞； 2)入筛物料水分增加； 3)筛机给料不均； 4)筛面上料层过厚； 5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。（2）排除方法： 1)均匀操作，稳定给料； 2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面； 3)改变筛箱倾角； 4)调节筛机的给料； 5)减小筛机的给料； 6)张紧筛网，拉紧传动皮带。4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 故障原因： 1)轴承缺少润滑油； 2)轴承阻塞； 3)轴承注油过量或加入了不合适的油； 4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。（2）排除方法： 1)往轴承内注入润滑油； 2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置； 3)检查轴承的润滑油； 4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。