1. 销售送料机
自动车床送料机是相对于加工材料分类方面来命名的，从工作原理上说也叫油浴送料机，而从应用机械设备方面来说也叫数控车床送料机等。
自动棒材送料机的工作原理是：由液压站、料管、推聊桿、支架、控制电路等五部分组成，油泵一恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推动活塞桿（推聊桿）将棒材料推进主轴，所以也称作油压送料机。
工作时棒材就会从了管内浮起，当转数快时棒材就会自动悬浮在了管中央的转动。大大的减少了棒料与送料管壁的碰撞与摩擦，工作时振动与噪音非常小，特备适用高转运、长棒料、精密工件加工。
新一代的自动车床送料机进一步提高了其实用性及安全可靠性，在技术上也作了一系列的改进，优化了机身的组件的选材、连接结构、排气装置、过滤装置及推料桿转动装置等等
2. 供应送料机
原因及调节方法如下
模具阻塞材料或拉材料，在模具中移动的材料不平顺，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：将模具卸下进行修理，直到材料在模具中输送平顺，同时在冲压过程中不会卡料。
材料过厚待料区太短，导致送料器后面的缓冲材料太重，或缓冲材料抖动太大，或冲床自动送料机跟不上前端整平机速度造成拉材料现象引起。解决方案：降低冲压速度，增加待料区间，避免抖动过大，加快冲床自动送料机的速度速度，配备压机速度。
材料厚度不一，边缘毛边严重，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：更换合格的材料。
材料材质软，在冲床自动送料机夹送过程中变形。解决方案：降低压料弹簧的压紧力度，以材料不打滑为标准即可，若还是不行则需将冲床自动送料机送料钢滚筒换做包PU胶滚筒代替。
送料时间错误，检查机器放松时间是否正确(导正销针尖完全插入定位孔开始送料，导正销针尖在夹紧前离开定位孔，因为气缸反应相对较慢，可以提前夹紧)。解决方法：正确调整送料时间。
3. 送料机厂商
1.
卷料的本身的质量问题会导致送料不准问题 如果一个卷料毛边严重,弯曲,不平或者宽窄不一成蛇形,容易导致送料过程中材料跑偏,因此需要更换符合标准的卷料。
2.
冲床送料机挡料轮调节不正确会导致材料跑偏现象 冲床送料机压料装置的松紧设定是不同的,在开卷部分的挡料装置没有调节导合适的程度,整平送料部分的导料轮宽度没有调节导合适的程度。 出料轮的宽度没有调节导合适的程度,都会导致压料装置的压紧力度不均匀,这样就很容易造成物料跑偏现象,因此,要按照冲床送料机的使用说明书,根据说明书来调节冲床送料机的挡料轮。
3.
设备本身机器问题 比如滚筒不同心,或者是伺服异常,都会导致材料跑偏问题,当机器出现这些问题时候,需要联系冲床送料机厂家处理,厂家会安排师傅进行维修。
4.
冲床送料机机器内有异物 齿轮或者滚筒内有异物,会导致材料送料或整平途中移位跑偏
4. 求购送料机
切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途：本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。
机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。需检查除尘装置应完好，方可切削。使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5. 销售送料机厂家
原因及调节方法如下
外部气源气压过大或不够。NC伺服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气源供应，其三点组合压力表需调至4.5kg/cm2，处理方法:检查三点组合压力表是否损坏及调整压缩机压力。
送料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止材料与模具长时间摩擦升温造成模具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材料进入模具前为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送料打滑不准，此时对送料滚筒进行清洁擦拭即可。
送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同模具其高度也可以不同，此时更换模具后需对送料机的送料高度予以调节，若调节不正确，则送料会出现歪斜与凹凸，处理方法:调整送料机的送料高度使其与模具保持水平和垂直。
设定速度太快。因受电控系统的响应时间的限制不可能进行高速的送料，通常气动最高送料速度在每分钟60-120次(具体次数因材料厚度和步距不同而有所差别)，机械最高送料速度在每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会造成跟不上，造成送错料。
冲床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手动送料试打产品，确认是否问题出在模具本身上，若是则改模校正即可。
6. 送料机配件
冲床送料机突然报警的三大原因：
1、冲床送料机方向有无位移，查看方向是否正确，冲床冲压模具是否有异常情况。
2、冲床送料机是否偏心轴和放松轴失油卡死，使用煤油并加注黄油。
3、冲压模具有么有内定导销，认真查看如发现问题及时排除。
冲床送料机无规律出现误差出现报警情况处理办法：
1、查看模具是否与送料机安装板成90°垂直角。
2、检查材料在进入送料机时是否有摆正。
3、重新校正送料辊。
4、利用放松装置，在模具定位针进入材料孔位的三分之一时进行放松辅助导正。
5、检查压料板受力是否均匀，要是不均匀则调整放松装置压力。
6、所使用的送料机构是否属于气动放松，检查空压机压力是否正常。
7、检查材料架送入之卷材是否与送料机、模具在同一水平线上。
8、查看冲压模具安装位置是否出现位移。
9、检查气压在送料机连续正常冲压的情况下是否达到0.45kgf/cm³。
10、送料机放送时间是否正确。
11、检查电机是否正常(基本可排除此类情况)。