1. 圆盘上料机
1.立式挤压成型机：
这种设备主要由上料系统（进料斗）、传动装置（主轴）、下料系统（卸灰阀）三部分组成；其工作原理是利用机械压力将粉状稻壳压成颗粒状成品；主要适用于小型企业生产用稻壳的加工处理。
2、卧式挤压成型机：
这种设备的原理与立式挤压成型机相同，但结构更复杂一些；它由喂入系统（进料斗）和传动装置（主轴）两部分组成；主要用于生产企业对较大批量生产的稻壳进行加工处理。
3、圆盘造粒机组：
该设备由主机和辅机两大部分构成：主机部分包括圆盘造粒机和切粒机两个部分；辅机的作用主要是控制整台机器的工作流程并辅助主机完成整个工作过程的操作。
2. 圆盘上料机视频
开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。
检查内容如下：
检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。
开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。
锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。
检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。
操作时应注意: 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。
如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。
严禁戴手套操作。 操作注意事项:
操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。
3. 圆盘送料机图片
1、送料高度的调节 (1)先将送料机安装板的外六角M12固定螺丝调松; (2)然后将送料机底部送料高度调节螺杆螺帽松开,调整底部M16送料高度调节螺杆,即可改变送料的送料高度,当顺时 针方向旋转,则NC伺服送料机水平位置升高;当逆时针方向旋转,则NCC伺服送料机水平位置降低; (3)调整好后,需将送料机安装板的外六角M12固定螺丝进行紧固。 送料机 2、 压料气压调整 根据材料的料厚、材质适当调整压料气压,调整的标准是:使材料与送料滚筒之间不打滑即可。
3、挡料轮宽度调整 根据材料宽度,调整挡料轮的位置,使左右两侧挡料轮距材料的位置在5mm以内,起到良好的挡料限位作用。
4. 转盘上料机
一、三相电源连续，三相电源是主板上的电源路数，此时应该找专业电焊工修补，不必私行查验，有触电风险；
二、一段时间不应用抛光机，抛光机面积少数的灰尘，再度应用抛光机时轴承锈死造成 电机不可以翻滚，发生了噪音，此时应该堵截电源，用力翻滚抛光盘，再接入电源，假设此时依然不可以翻滚，那么就要求更换轴承；
三、用力触碰电机，觉得刺手，则表明电机坏掉，应该更换电机；
四、假设自动上料机在作业的过程中宣告比以往也要大的动态，并且抛光盘悄然发抖，那么就或许是轴承坏掉，要求更换；
五、当转盘安转不以往，也会产生噪音，则要用百分表校准就可以。
5. 圆盘自动上料机
圆盘双端面磨床，是具有加工效率高的特点。
关于工件的送进应该要有步进机构，应该像滚动轴承里面的滚珠那样有固定卡子保持一定的进给速度，将工件挡住，并保持一定的行进速度，使工件通过两个砂轮的空隙，完成磨削加工。6. 圆盘上料机抖动
一、三相电源连续，三相电源是主板上的电源路数，此时应该找专业电焊工修补，不必私行查验，有触电风险；
二、一段时间不应用抛光机，抛光机面积少数的灰尘，再度应用抛光机时轴承锈死造成 电机不可以翻滚，发生了噪音，此时应该堵截电源，用力翻滚抛光盘，再接入电源，假设此时依然不可以翻滚，那么就要求更换轴承；
三、用力触碰电机，觉得刺手，则表明电机坏掉，应该更换电机；
四、假设自动上料机在作业的过程中宣告比以往也要大的动态，并且抛光盘悄然发抖，那么就或许是轴承坏掉，要求更换；
五、当转盘安转不以往，也会产生噪音，则要用百分表校准就可以。