1. 滚筒烘干设备
春季和冬季是衣服比较难干的季节，滚筒洗衣机烘干功能正好解决了这一大生活难题。带烘干功能的滚筒洗衣机有机械式和智能式两种。传统的机械式烘干多采用的是恒温定时器控制，不论衣物干湿程度，都是固定温度，衣物易损伤纤维、褪色，烘干次数越多，衣物损伤越快；而且是人为手工调节烘干时间，导致有时烘不干或烘坏衣服。智能型烘干相对就比较好用，它采用了衣物重量智能自动控制程序，可以自动感知衣物重量，自动选择洗涤程序，最大程度节水节电；另一方面，采用较先进的JIT衣干即停技术，在烘干过程中通过传感器来监控筒内衣物干湿程度，可以根据衣物湿度自动调整烘干温度，从而实现衣干即停。另外，在使用时也要注意分开烘干，特别是衣服较多的时候。
如果经济条件允许的话建议使用智能的功能的滚筒洗衣机，这样可以很好的保护您的衣物。
2. 转筒烘干机设备
根据烘干机的回转方向和需要调整的方向，将托轮座的活动顶丝里紧外松，调整烘干机托轮的歪斜角，改变烘干机托轮歪斜的轴向分速度来控制烘干机筒体窜动。托卢旺达歪斜的角度一般不大于20度。应使获得的上窜力大于烘干机筒体的下滑力，在烘干机的运转过程中，轮带经常是上窜，为使烘干机筒体下窜，可在受力较大的托轮表面上抹少量的油。
1、使煤现筒体上窜的调整方法。当烘干机筒体向下窜动力量过大时，可根据烘干机筒体转微，适当调在其中一对或数对托轮的歪斜角，增大托轮歪斜后向上的轴向分速度，使烘干机筒体往上窜动。
2、使烘干机筒体微下窜动的调整方法。当烘干机筒体上窜力过大时，可根据烘干机筒体转向，适当调小其中一对或数对托轮的歪斜角，减小托轮歪斜后向上的轴向分速度，使烘干机筒体往下窜动。信息来源于: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
3. 三筒烘干机
1、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80%（单筒烘干机热效率仅为35%），比单筒烘干节煤68%，产量提高100%。
2、三筒烘干机比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。
3、三筒烘干机采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。4、三筒烘干机热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。
5、三筒烘干机出口温度低，有利于除尘设备使用时间长，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。6、土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。
8、三筒烘干机热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉，能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
4. 烘干设备
我本人虽然没在天力工作过，但还是知道一些关于它公司的情况。
它是一家私企单位，建厂已有好几年，在高江涌先生苦心经营下，业绩还算可以的，厂的规模也搞的挺大。是一家比较信任的企业。
5. 三筒烘干机设备厂家
三筒烘干机原理：物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干机主要特点：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
6. 回转滚筒干燥机
盘式连续干燥机主要优点如下：
1、物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。
2、干燥效率高，通常总传热系数可达240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸发强度约为7～25kg/(m2·h).
3、立式安装，保温完善，热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右，经济可行。
4、占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。
5、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。
6、加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。
8、设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
9、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
盘式连续干燥机的缺点如下：
1、机械传动机构较复杂，活动部件多，加工要求相对较高。若设计、制造或安装不良，搅拌耙叶与加热盘间易磨损，尤其是干燥坚硬物料时更加严重。
2、由于加热盘腔内需承受一定的压力，用材较多，有一定的加工难度，设备的一次性投资较大。
3、不断地机械搅拌输送，易使物料破碎，粒径减小，因而不适宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、对于易黏结或结垢、污染加热面的或易过热焦化的热敏性物料不适用此设备。