1. 顺流烘干机跟逆流烘干
三筒烘干机原理：物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干机主要特点：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
2. 烘干塔混流与顺逆流哪个好
本机为连续流动式混流高燥机。涂彩板包装，外形美观，寿命长；
3. 滚筒烘干机采用逆流的好处
回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
回转滚筒干燥机工作原理：
主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。
滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。
滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。
另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。
常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0.6m/s，空气速度在1.5～2.5m/s范围内。
4. 对流烘干机
烘干机的工作原理：物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。
5. 顺流和逆流干燥设备的区别和特点
不是衣服洗涤说明上的不可转笼翻转干燥意思是：转笼干燥机烘干。转笼翻转干燥用转笼干燥机烘干，一般只有洗衣店才用转笼干燥机烘干。不过有些滚筒式洗衣机带烘干功能，也就是转笼翻转干燥。最后干燥过的衣服刚拿出来会有些发烫，产生一些皱条皱印。翻转干燥是滚筒式洗衣机带烘干功能。扩展资料性能特点。
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；
3、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；
4、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
6. 顺逆流粮食烘干机
原理如下：1.煤炭烘干机采用逆流传导除湿，减少了重复干燥工序，节省了时间，占地面积小，耗电少，节能，投资少。
2.在干燥过程中，热气流从尾部向前移动，与物料充分接触，充分利用热传导、对流和辐射的传热，节约能源。
3.煤炭烘干机设备解决了传统干燥机下游除湿造成的系统温度同向下降后水蒸气返回物料的问题，有助于提高干燥效率和干燥效果。
4.煤炭烘干机直接将热能传递给物料，使物料的水分在筒体中蒸发，进口的抽吸装置抽出大量水分和湿气流，解决了粉尘排放造成二次污染的根本问题，有利于环保。
7. 逆流烘干机出料温度
②冷凝式
热风式干衣机直接将充满湿气的热风排出，而冷凝式增加了冷凝组件，可以将潮湿的热气冷凝成液体，然后通过排水泵排入下水道，被干燥冷却的空气再次进入烘干装置，进行下一轮工作；还有一种无水冷凝技术，使用冷热双风流交换的原理，以循环的空气进行降温处理，然后冷凝空气达到烘干目的。
冷凝式干衣机打破单靠吹热风烘干的方式，烘干温度一般在60-70℃，不仅减少高温对衣物的损伤，也不用考虑有无排气管道的问题，比较适合中国卫生间的构造。
但它的缺点是烘干时间长，一般在1个小时左右，自然也比较费电。
8. 顺流烘干机跟逆流烘干机的区别
三回程烘干机工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
9. 气流烘干跟滚筒烘干机
烘干机是有杀菌的作用的。
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。