1. 制鞋喷胶机
包括： 裁断机、消皮机、折边机4、罗拉车（针车）、电脑车（适用于大厂）、包边机7、捶平机（适用于大厂）、万能车、喷胶机（适用于大厂）。 工序：采样－打样版－下料－跑绑－绷绑－定型－扣地－擦鞋－喷光－装箱。 具体的说：
1、首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。
2、做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。
3、划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。
4、针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。
5、有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。
6、接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。
7、对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，最后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
2. 做鞋喷胶机
喷胶从字面来理解，做为动词是指把有一定粘性的液体散着射出去；
作为名字指的是现在科技下的一种产品名。即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程。
使用于沙发海绵、泡棉、布料、皮革、纸张、木板、塑料、PVC、PE、EVA、金属、橡胶、隔热棉、防火板、铝塑板等材质的粘合。用件喷胶为沙发喷胶、海绵喷胶，沙发、床垫、转椅等都使用到多正喷胶。
3. 鞋厂热熔胶机喷胶机
根据以往温度要求一般在120°以上,
每个胶水厂家生产的热熔胶性质不同,虽然使用本体都是树脂,但是有些厂家会增加一些其它的元素进去,温度熔点都不同,只要把热熔胶加热到具有流动性,就可以进行磁疗枕喷胶。
温度加热除非是特殊的,不然我司生产的热熔胶喷胶机,都可以满足到热熔胶喷胶要求,有些热熔胶加热温度可能需要200°以上,常规在130°~180度之间,而我司生产的恒温控制器,温度可在这个范围设置,如果使用热熔胶温度超过这个范围,就需要使用我司特制加热装置,因为温度高,会容易不安全,没有实际必要,也不会生产出可进行热熔胶加热到200°设备。
4. 鞋底喷胶机
1；裁断机2；消皮机3；折边机4；罗拉车（针车）
5；电脑车（适用于大厂）
6；包边机7；捶平机（适用于大厂）
8；万能车9；喷胶机（适用于大厂）
不过，现在做鞋，许多都是外加工的，比如温州鞋子生产：鞋扣外包，鞋包外包，鞋子标牌外包，中底外包，鞋底外包。全靠自己不靠谱。
5. 鞋用喷胶机
可以采用喷胶法，但保存寿命不长，建议使用丙烯颜料涂色。
丙烯颜料即溶于水，又可以方便的溶于油画，干后不溶于水，耐磨损，不掉色，颜色鲜艳，耐腐蚀。是一种非常好的手绘颜料。用于手绘鞋、手绘T恤等服饰上（最好要用全棉的衣服、鞋子，而且是白色的。绘制时可用铅笔打底。因为丙烯颜料的覆盖性较强。
6. 鞋面喷胶机
采样－打样版－下料－跑绑－绷绑－定型－扣地－擦鞋－喷光－装箱／／／／这是工序 补充： 具体的说：首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。 划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。 接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，最后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
7. 鞋子喷漆机
是无法修复的，因为鞋油只能起到皮鞋提高亮度，但是是不能补元气的，所以当皮鞋掉漆严重的话，是需要将鞋直接拿到专业的补鞋店进行重新的喷漆修复。