1. 低温换热器拉杆折流板材质
在管壳式换热器中，常用的折流板和支持板的形式有弓形和圆盘－圆环形两种。
弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种。
2. 螺旋折流板式换热器
1、工艺设计，比如管壳程的流向选择；
2、换热器选材，不同的材料传热系数不一样，也会影响传热；
3、物料的稳定性，结垢不结垢，有无杂物等都会影响传热；
4、机械结垢设计，比如普通的折流板会产生物料死区，而螺旋折流板则很少有死区。 暂时总结这些，可以大家讨论。
3. 换热器折流板和支持板平面度
折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。
折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种
4. 换热器拉杆材料
装之前要注意第一片板，第一片板是双胶条。后面的看波纹的角度，一个往上一个往下以此类推。最后一片是盲板没有孔的。装密封垫是注意密封垫放在板片槽里是否放平。加紧时注意每个拉杆的进度差距不要太大，一直加到指定的尺寸即可。
5. 弓形折流板换热器
传统弓形折流板换热器：单弓形折流板换热器结构简单，制造安装方便；不足的是容易出现死区、旁流和漏流等情况，降低了传热系数；容易结垢导致热阻增加，换热效率降低；压力损失较大，能耗增加；高速流动时易产生诱导振动、易发生共振而破坏传热管，降低了使用寿命螺旋折流板换热器的技术特点有效提高了的热交换效率；死区面积大幅度改善；压降损失明显降低；改善壳程二相流的介质均一度：提高了壳程冷凝温度；降低了壳程的蒸发温度；强化了壳程对流传导系数；改善了噪音水平；低速流明显改善。螺旋折流板换热器的优点：是阻断了三角区漏流现象，使得壳程内形成真正意义的全封闭流道螺旋流道，单位压降的换热性能得到更好的改善；是因为螺旋流道的全封闭流道而大大提高了介质流速，从传热计算的角度雷诺准数也相应提高，对流传热系数α也可以大幅度提高；是螺旋通道内高速旋转的介质流有利于在壳程内冲刷走颗粒物及沉淀物，显著降低了占总热阻的50%-70%污垢热阻，有利地提高了换热效率；是高速的螺旋流使壳程横截面出现一个速度梯度场，使每一根换热管都处于换热介质旋涡中，且由此产生的离心力提高了流体的湍流程度；是因为螺旋折流板对管束的支撑长度是完全平均的，且同扇形折流板间三角形阻流板结合形成一种超稳定结构，进一步强化了换热器管束的抗振能力；是容易加工制造，产品的结构特点，不仅能够大大降低加工制造成本，还可以根据产品的形状、体积和结构特点，分别采取整体加工组装和分管束组加工组装的不同加工形式。
因此，较目前国内市场上各种螺旋折流板换热器产品更容易实现大型化。