1. 如何设计换热器
(1) 合理地实现所规定的工艺条件;
(2) 结构安全可靠;
(3) 便于制造、安装、操作和维修;
(4) 经济上合理。
浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。(
2. 怎么设计换热器
一、工艺计算依据物料的属性及进出口压力和温度变化要求，综合预选择材料的在物料中的换热系数，计算出需要换热器的换热面积。二、机械计算依据物料特性选择合适的换热器形式：
1、预先假设换热器公称直径2、选择管子大小尺寸3、布管4、计算出换热管长度5、评估，管束长度与直径比例合适的话就定型，否则依据结果重新假设6、强度计算7、出图
3. 换热器的两种设计方法是什么
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。 换热器效率和介质、进口流速、出口流速，换热管规格，换热面积，换热管布置，进出口位置，流体形状，介质进出口温度、压力，换热管材质，流通面积等有关 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下： 一、按传热原理分类
1、间壁式换热器 间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。
2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器 又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。
5、复式换热器 兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
4. 简易换热器制作
换热面积简易计算公式是F=Q/kKx△tm，
F是换热器的有效换热面积，Q是总的换热量，k是污垢系数一般取0.8-0.9，K是传热系数，△tm是对数平均温差。
换热是指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作。换热的目的主要有：物料的加热、冷却、汽化或冷凝，以达到或保持生产工艺所要求的温度或相态。提高热量的综合利用率，用待冷却的热流体向待加热的冷流体供热，以提高热量利用率。
5. 换热器的布置方式
是热水
螺旋缠绕管式换热器产品包括：螺旋缠绕管式换热器、可拆卸式、耐腐蚀式。
该种换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10，可节省宝贵的空间资源。
先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓越品质，性价比远远高于同类产品。
同工况下与传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本，深受用户青睐。
6. 换热器如何换热
换热器要提高换热效率，要考虑两个方面：
1.在从热源带走同样热量的前提下，如何尽量减小换热器 自身温度的上升幅度，比如说同样的热量，使得换热器 A自身的温度上升20度，而换热器 B则可以只上升5度，这样两款换热器 的效能优劣是显而易见的。而从热传导的基本公式为“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出，只有换热器 自身的温度上升速度慢下来，才能保持热源与换热器 的温差，从而最终保证热传导的效率。这方面主要牵涉到换热器 材质的比热。
2.如何加强换热器 与外部环境的热交换能力，将热量驱离换热器 ，这方面的技术覆盖范围相当广，如风冷通过强制对流的方式将热量自换热器 带走，而被动换热则往往巨大的换热面积与空气进行热交换，等等。
7. 换热器的设计思路是什么
换热器作为现在工业生产当中比较重要的设备之一。通常在工业生产过程当中，为了相关流程的需求，进而采取各种不一样方式的热量变换。比如冷却、加热、冷凝以及蒸发等等。然而换热器设备就是帮助我们实现以上热量转换、交换以及传递的工业设备。这几年来，换热器设计引起了众多领域商户的高度关注。 管壳式换热器一直以来都是众多商家所选用的设备之一，这类换热器设计要点更加引起了大众的焦点关注。下面我们就一起来了解一下关于管壳式换热器设计要点。 第一、换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件，对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。除此之外，当高于名义厚度百分之六的时候,钢材厚度负偏差可以采取忽略不计的方式。对于换热器设计当中的负偏差问题,可以说是错误频率较高的现象,所以各位设计人员、厂家商家都应该多多注意。 第二、换热器设计的时候，还应该多多注意壳体设计。通常在较低的设计压力下,换热器涩北在耐压能力方面,设备的壳体一般是偏厚的。这样的设计主要是为了帮助我们保证壳体刚度。然而其他类型的换热器设计，应该还要考虑壳体的磨损量。不同类型的换热器产品，在壳体厚度以及相关性能上，都应该作为换热器设计的考虑基础。 第三、针对换热器设计管板的时候，一定要注意两点。第一、换热器所使用的管板的布管数必须要符合标准。第二、在换热器设计管板计算的时候,换热管以及相关零部件的长度测量、计算,应该不同的方式以及情况进行测量，通过比较之后得出最大值。要知道换热器当中的每个部件都应该采取精密的计算方法，进而适合产品的性能和品质都更加出彩。 第四、对于换热器设计，还应该多多注意其他方面。比如温度、垫片、元件的材料等等。任何一个细节和元件，对于换热器都能产生较大的影响。要知道换热器在使用过程当中，如果品质以及性能得不到保障，很容易出现不同程度的安全事故。 现在市面上有不少换热器品牌厂家，大家一定要选购专业正规厂家所生产的换热器产品。这样不仅能够获得品质、性能的保证。更加能够以合理的价格，购入最优质的换热器产品。
8. 如何进行换热器的设计与选型
换热器大小首先要看一次侧及二次侧的介质。是水水换热，还是汽水换热，或者是空气换热器，使用热水还是用蒸汽等等。
其次，要根据二次侧的进出口温度及流量，计算总的热负荷。
然后，根据一次侧介质，计算出合适的进出口温度或者蒸汽压力，及其流量。
根据实际提供的两侧进出口温度，计算出平均温差，然后根据换热器的换热系数，计算出最小的换热面积。再考虑安全系数，允许压损等，选出合适的换热器。
换热器选型如果偏小，将会导致二次侧温度达不到等，不能满足热负荷的影响。
如果偏大，首先是成本增高，两侧的管道及控制等成本都将增大。
其次压损可能较大，不能满足设计要求。
总之，合理计算加上正确的选型，就没错了。然后就是，考虑换热器质量，安装，维护等成本问题了。