1. 剪板机刀片材质选择
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金钢等几种材质。 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
2. 剪板机的材质
数控剪板机根据上刀运动方式可分为：摆式剪板和闸式剪板。
(1)摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机,摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率;
(2)闸式剪板机拥有剪切力强剪切效果好等优点，历来为广大钣金加工上所推崇，闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具)，闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，无锡神冲工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制 。
使用剪板机的注意事项:
1、开动剪板机器作业空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀
No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
3. 剪板机刀片材质选择什么
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金钢等几种材质。 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
4. 剪板机刀是什么材质
剪板机：顾名思义就是剪切板料的机械。根据材料分类可以剪切加工：
1，金属板材；
2，有色金属板材；
3，具有一定强度和韧度的非金属材料如塑料、聚氨酯等。
根据金属材料规格分类可以剪切加工：
1，薄板；2：中板；3：厚板等材料。根据不同机床的规格型号，确立加工材料的范围。
5. 剪切机刀片什么材质
剪板机刀片材质： 一般有4种：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13 9CrSi ： 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内，剪切普通A3板材。
6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不锈钢。本公司(安徽东海机床）剪板机标准配备此材质刀片。12CrMoV： 专剪不锈钢。H13： 专剪不锈钢。
6. 剪板机刀片规格
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
7. 剪板机刀片材质选择哪种
1、模具钢：模具钢是别的一种常见的制作剪板机刀片的资料。
2、Cr12MoV：是一种常见的优质模具钢，在淬透性、淬火回火性上较高，硬度、强度、韧性都十分的不错。淬火变形小，缺陷是高温塑性较差。一般用来制作截面较大、形状杂乱、抗负荷的刀片。运用寿命较长，一般用来切开不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。
3、碳素类结构钢：有不少的圆刀片选用的都是碳素钢，碳素钢有很多种，运用的范围很广。
4、45#碳素钢：它是一种优质碳素结构用钢，易切削，机械功能良好。缺陷是淬火功能欠好，热处理硬度较低，因此工艺上常选用调质和高频表面淬火的工艺，主要是合适非金属类的切开。
5、T10A碳素工具钢：同样功能较为优异，强度及耐磨性较高，缺陷：热硬性低、淬透性不高。一般多用于切削条件低、耐磨性较高的切削需要，常见于普通A3板材的切开。
6、合金类工具钢：合金工具钢也是常见的一种制作圆刀片的原资料，在热处理方面功能较为杰出，脆性和硬性都很不错。
7、9Crsi合金钢：它是一种优质低速低合金刃具钢，有脆性和硬性，淬火处理能力强，是常用的低合金工具钢。一般用于制作形状杂乱，变形小，耐磨性高的剪板机刀片。
8、6CrW2Si合金工具钢：它是在铬硅钢的基础上加入一定的钨构成的，钨的作用是促进在淬火回火后能有较高的韧性。6CrW2Si的淬火硬度和高温强度都适当的杰出。通常用于制作各种抗冲击负荷以及耐磨性较高的剪板机刀片。
9、LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具钢：是一种强度和韧性的较好的模具钢，其功能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2，具有较高的强韧性和耐磨性，抗弯强度，在冷热加工方面工艺优秀。通用性很强。适用于各种高硬度的钢板切开，运用寿命十分的长，相对于前面的几种制作资料，它是一种功能杰出，通用性较强的圆刀片资料。