剪板机的刀片用什么磨(剪板机的刀片用什么磨的)

海潮机械 2023-01-12 18:45 编辑:admin 286阅读

1. 剪板机的刀片用什么磨的

      1、模具钢:模具钢是别的一种常见的制作剪板机刀片的资料。

  2、Cr12MoV:是一种常见的优质模具钢,在淬透性、淬火回火性上较高,硬度、强度、韧性都十分的不错。淬火变形小,缺陷是高温塑性较差。一般用来制作截面较大、形状杂乱、抗负荷的刀片。运用寿命较长,一般用来切开不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。

  3、碳素类结构钢:有不少的圆刀片选用的都是碳素钢,碳素钢有很多种,运用的范围很广。

  4、45#碳素钢:它是一种优质碳素结构用钢,易切削,机械功能良好。缺陷是淬火功能欠好,热处理硬度较低,因此工艺上常选用调质和高频表面淬火的工艺,主要是合适非金属类的切开。

  5、T10A碳素工具钢:同样功能较为优异,强度及耐磨性较高,缺陷:热硬性低、淬透性不高。一般多用于切削条件低、耐磨性较高的切削需要,常见于普通A3板材的切开。

  6、合金类工具钢:合金工具钢也是常见的一种制作圆刀片的原资料,在热处理方面功能较为杰出,脆性和硬性都很不错。

  7、9Crsi合金钢:它是一种优质低速低合金刃具钢,有脆性和硬性,淬火处理能力强,是常用的低合金工具钢。一般用于制作形状杂乱,变形小,耐磨性高的剪板机刀片。

  8、6CrW2Si合金工具钢:它是在铬硅钢的基础上加入一定的钨构成的,钨的作用是促进在淬火回火后能有较高的韧性。6CrW2Si的淬火硬度和高温强度都适当的杰出。通常用于制作各种抗冲击负荷以及耐磨性较高的剪板机刀片。

  9、LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具钢:是一种强度和韧性的较好的模具钢,其功能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2,具有较高的强韧性和耐磨性,抗弯强度,在冷热加工方面工艺优秀。通用性很强。适用于各种高硬度的钢板切开,运用寿命十分的长,相对于前面的几种制作资料,它是一种功能杰出,通用性较强的圆刀片资料。

2. 剪板机刀片怎么磨

剪板机刀片材质: 一般有4种:9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13 9CrSi : 剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内,剪切普通A3板材。

6CrW2Si: 可以剪切普通A3板材及不锈钢。本公司(安徽东海机床)剪板机标准配备此材质刀片。12CrMoV: 专剪不锈钢。H13: 专剪不锈钢。

3. 剪板机刀片用什么材料

 剪板机的刀片用 EMagic10焊条焊接 。EMagic10焊条主要特性是耐冲击,适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火,仍有高硬度。EMagic10主要特性是耐冲击,适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳。

4. 剪板机的刀片用什么磨的好

1、先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。

2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。

3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。

4、修磨过程中如果工件温度超过40-50℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度。

5、最后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈。

关于剪板机刀片的修磨就介绍这些,希望能够帮助到大家。剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利。

5. 剪板机的刀怎么磨

1.先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。

2.

如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。

3.

要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。

4.

修磨过程中如果工件温度超过40-50℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度。

6. 磨剪板机刀片用什么磨床

牙机刀片的拆卸:

1、启动牙机,使剪切角调节至1、0°,使刀片间隙调节至最大年夜值0、48mm;

2、牙机刀架高低运行几个回合后,关闭机床,断开总电源;

3、拆下牙机防护栏、压料缸(⊙1aん留意有液压油溢出)及刀座盖板;

4、先拆牙机下刀片:松开下刀片所有安装螺钉,用长木方在机床后侧用力抵住下刀片,防止下刀片向后翻倒或滑落,拆下下刀片上的螺钉,然后从牙机的侧面抽拿出下刀片;

5、牙机价格再拆液压剪板机上刀片:松开上刀片所有安装螺钉,垫入两根相宜的木方在事情台与上刀片之间,并用力顶紧上刀片,拆下上刀片上的螺钉,然后逐步松开垫入木方,同时从牙机侧面抽拿出上刀片。

牙机刀片的安装:

1、安装牙机刀片的顺序与拆卸刀片的顺序正好相反;

2、安装刀片时,修磨好的刀片会更加锋利,因此操作者需要非常小心,最好戴上手套进行操作;

3、先安牙机上刀片:垫入两根合适的木方在工作台与刀架之间,从机床侧⊙1aん面的一端插入上刀片,借助两根木方托住,然后装上上刀片的螺钉,先不要拧紧,用之前的两根木方用力向上抵住上刀片,使得上刀片与刀架的刀口贴合面完全贴紧后,再依次拧紧上刀片上的所有螺钉;

4、再安牙机下刀片:也是从牙机的侧面插入剪板机价格下刀片,并在机床的后侧用长木方抵住下刀片,防止滑落,然后装上下刀片上的所有螺钉,再依次拧紧螺钉;

5、安装好后牙机上下刀片,需要进行间隙调节,保证刀片间隙准确一致。