1. 剪板机压板怎么调整
要解决这个问题先检查机床组合部分，调试好再运行。
再就是把变形的钢板加高温度轧平，当然都得有专用设备。
如果是小块待加工料在尺寸有余量的情况下用龙门铇加工一下，这是指特殊条件下，成批生產时不用此方法。
2. 剪板机压力怎么调
一、对液压缸进行系统性的调整。在QC11Y-20x3200液压闸式剪板机液压缸开始一次运行的时候，将缸压降到0.5—1MPa，接着在活塞杆进行往复运动的时候，打开上面的排气孔塞。主要的方法就是当活塞结束运行的时候，打开透气塞的压力，在机器准备运行之前返回之前的关闭模式。
二、调节好液压缓冲系统装置。在对其配备了可调的剪板机阻尼装置后，应当把正在运行中的活塞的节流阀量调节到zui小的位置上，逐步地调节好节流孔剪板机液压缸，满足其所需要的状态。
三、对QC11Y-20x3200液压闸式剪板机的液压缸进行部分检查。除了对液压缸进行初步地调整外，还需要检查好石油泄漏的密封性，安装剪板机液压缸的连接部位有没有出现螺栓松动的问题，避免不必要的事故发生。
四、做好定期的检查工作。依据平时QC11Y-20x3200液压闸式剪板机的使用情况，对其液压缸进行定期的检查工作，并将液压剪板机检查结果实时记录下来。
3. 剪板机裁板怎么调尺寸
木工栽板技巧，木工裁板时先把卡尺卡好，按需要的尺寸进行裁板，慢慢的推着往前走，这样就裁好了
4. 剪板机剪不了薄板怎么调
355材质的钢材有钢板，有圆钢，切割方法不同。Q355是中碳钢，例如钢板，一般薄板需要用剪板机剪切，剪切只能是直线或斜线形状，中厚板用氧乙炔气体气割，或者中薄板用水下等离子切割。Q355圆钢用带锯床锯下料，根据圆钢直径大小选择锯床型号锯。
5. 剪板机怎么调试
是实际尺寸和显示尺寸误差还是板料剪出来两头误差?如果板料两头误差，调节后挡料上的调节螺栓就可以了，如果实际尺寸误差把操作面板上的尺寸修改下 .
6. 剪板机怎么加压
12×2500液压剪板机，剪八个板没事 剪十个厚 先是右前边蹦 剪几块板就剪不动了，这说明剪板机的左边油缸在加压剪切时的阻力很大，后边会悬空翘起或前后摆动，这是机器结构和剪切能力设计的错误，就算打再牢固的地基也会崩断的，而且可能对左边油缸造成损坏。
7. 剪板机调节
一种摆式剪板机的刀具间隙调整装置，由上刀和刀架构成，上刀设置在刀架的前端，刀架设置在剪板机的机架内，刀架的后端设置有一个刀架轴，刀架轴上套设有偏心套，偏心套与一个偏心轮连接，偏心轮固定设置在一个扇形齿轮的端面中，扇形齿轮与一个调节齿轮啮合，调节齿轮通过齿轮轴设置在机架内。
通过调节齿轮可以驱动扇形齿轮转动一个角度，扇形齿轮驱动偏心轮，进而改变偏心套的方位，偏心套带动刀架轴，从而可以调整刀架的位置，改变上刀的回转半径，当驱动机构带动刀架向下运动时，上刀和下刀之间的间隙随着上刀的回转半径改变。本实用新型解决了剪板机中上刀和下刀之间间隙不易调整的难题，提高了剪板机的生产效率和加工精度。
8. 剪板机压板怎么调整角度
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9. 剪板机如何调整后挡板
折弯机调节尺寸：调整折弯尺寸实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。折弯机使用方法： 1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。 2、对准上、下模具中心，调整空隙。 3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。 4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。 5、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。 6、同时确保各密封件完全密封，有泄漏的要及时更换。 7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 8、踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。
10. 剪板机压板弹簧怎么调整
是由于左右磨刀垫压板角度不好，左右磨刀垫弹簧压力没调整好，安装刀片的中心滑块是否左右前后间隙过大。
由于布比较松软，电剪刀片的刀口一定要锋利，建议使用锋钢刀片，新安装砂带可以加点白油。刀片在不够锋利时，拆掉3个刀盖螺丝更换刀片，也可用280金钢砂轮打磨后继续使用(刀片在无很大间隙和缺口时)。 按时清理刀头内杂物，每天用(风)气吹一次(风咀离刀头交叉口80MM，气压3-5KG/cm2). 不宜切剪硬物及强行剪切。在工作时如有被卡住现象，应立即松动开关，排除故障后方可使用