1. 激光焊接用什么激光器
答：激光焊接机常见故障及处理方法：
1、全自动金属激光焊接机设备运行时异常停止：查看触摸屏报警画面相关报警，有报警是设备会自动切换到暂停状态并且复位按钮会以0.2s的频率闪烁，同时蜂鸣器会以1s的频率鸣叫和三色灯红灯常亮，解决相关报警后按报警复位按钮可以复位报警，然后按启动按钮继续运行即可；
2、当激光器焊接有误时及时按下急停按钮，系统会自动切断激光器控制，各伺服电机电源，防止意外，急停弹起后必须进行初始化操作；
3、当全自动金属激光焊接机设备不动作时，请查看触摸屏是否有相关报警或设备处于暂停或待料状态：整机复位报警：需复位全自动金属激光焊接机整机才可运行
2. 激光焊接用什么激光器比较好
一、激光焊接机和氩弧焊机的区别
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接；氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
激光焊机与氩弧焊机的区别在于：氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
二、手持式激光焊接机与氩弧焊机哪个好
1、激光焊接机焊接时不需要耗材，焊接生产成本低。
2、激光焊接机能量集中，焊接强度高，牢固性甚至超过母材。
3、激光焊接机激光束密集，热影响区域小，焊接后产品基本无变形。
4、激光焊接机操作简单，容易上手，零经验只需两小时即可上手操作。
5、激光焊接机焊接速度快，同样时间，一台激光焊接机的产量是氩弧焊的五倍。
6、激光焊接机焊接后焊缝美观，无毛刺，无焊瘤焊疤，后期使用无需打磨抛光。
7、激光焊接机一机多用，可以更换成切割铜嘴，临时当做小功率激光切割机使用。
8、激光焊接机枪头。对于加工焊接厂商来说，焊接最主要的就四点，操作难度、焊接速度、焊接厚度和焊接效果。操作来说手持激光焊接机无疑占很大优势，焊接速度上也是氩弧焊的五倍以上，焊接效果整体来说激光焊接机小胜一筹，但在焊接厚度上激光焊接机仅适用于焊接薄板材料，厚板无法焊透，同等可焊接厚度的设备，激光焊接机价格明显高于氩弧焊机，这是激光焊接机的一个劣势。
综上所述，激光焊接机优势还是很大的，目前凭借着在薄板领域的速度快，操作简单，焊接强度高等特点，逐步取代了市面上大部分氩弧焊机的市场，在薄板焊接领域广受好评。
3. 金属焊接用什么激光器
振镜扫描激光焊接机采用振镜扫描方式，焊接速度快、精度高、光束模式好，特别适用各种零部件的激光精密点焊。在单点焊接时由于极大的减少了空程定位时间，生产效率比普通激光点焊工效提高4—10倍。振镜扫描激光焊接机是由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、三维可调节工作台、工控机系统、制冷系统、激光指示系统，操作机柜等组成。
振镜扫描激光焊接机提供基于windows平台下的专用激光焊接软件。焊接点或图形可在其专用软件中直接输入、编辑，也可由Auto CAD、Corel DRAW等其它软件编辑，再通过其专用软件导入进行处理。本机质量稳定、操作方便、维护简单。
4. 激光焊接有几种方式
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
5. 激光焊接激光器类型
激光焊接机和激光切割机是两种不同的机器，没有太大关联，不过都是以激光为光源作用于物件。在功能上，一个是用来焊接产品的，一个是用来切割产品的。
6. 激光焊接有哪些
激光焊接有光纤、二氧化碳和YAG三种，现在主流的激光焊接是光纤激光焊接机，主要有以下特点：相比二氧化碳和YAG，光纤激光焊接机也是最贵的，进口的中高功率动辄几百万一台，但后期维护成本较另外两种要低很多，且综合效率也是最高的，所以在选择的时候还是得根据自己的实际能力和加工需求来选择，国内的中高功率激光焊接机可以考虑大族激光智能装备，希望能帮到你！
7. 激光焊接用什么激光器最好
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
8. 激光焊机用哪个激光器
通发激光焊机发出咔咔咔的声音然后自动关机原因分析:
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅不自动关机。
2、通发激光焊机主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、通发激光焊机聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
9. 激光焊接用什么激光器好
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。 原理：激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。 种类：激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。
10. 激光焊接机是焊什么用的
国产的激光焊接机用的激光电源几乎都是脉冲电源，用的全是脉冲yag激光器，这种激光器本来能量损耗就相当大，又不稳定。通过激光耦合镜把能量输入光纤再输出的，脉冲激光器也能连续焊接，唯一的优点就是成本低廉，一台激光器只要几万元到10万元，缺点就多了，功率低（500W就是极限了），能量不稳定，水电损耗大，光源老化快。
进口的光纤激光机，以罗芬和IPG为列：用的是光纤激光器，功率高（3000W以上），能量转换率高，能量稳定，焊缝美观，寿命长····唯一的缺点，价格高，几乎是国产的5倍~10倍的价格。
不论是那种激光器，都可以调整焊接的脉冲（单次出光时间）、频率（每秒出光次数）和能量的大小