激光焊机和焊接机(激光焊机和普通焊机的区别)

海潮机械 2023-01-14 11:42 编辑:admin 274阅读

1. 激光焊机和普通焊机的区别

激光焊接原理 激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。

其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。下面重点介绍激光深熔焊接的原理。

激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。

在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔。

这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。

小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部)。

孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。

光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。

就是说,小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动,熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快,使焊接速度很容易达到每分钟数米。

2. 激光焊机和氩弧焊区别

氩弧焊焊机完全可以改成仿激光焊机的。 所谓的仿激光焊机,与真正定义上的激光焊机没有任何关系,其实就是一台精密控制脉冲时间的钨极氩弧焊焊机。目前没有正规专业的定义名称,一般叫做:冷焊机。 目前市场可以买得到这种精密控制器,配合钨极氩弧焊焊机可以做到较为精密的钨极氩弧焊焊机,可以做到焊接较薄材质,同时因热输入较低母材焊接处不易出现因氧化引起的变色问题。

3. 激光焊机和氩弧焊机有什么区别

区别是

焊接电流不同,型号200就是指最大焊接电流为200A,型号250就是指最大焊接电流为250A。

250焊机焊接厚度比200焊机焊接厚度更大。

在同种厚度下,250焊机焊接速度比200焊机更高。

工矿企业主要用的焊机有:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机

4. 各种焊机的区别

答:不同牌子电焊机效果有什么区别:

各种激光焊机(模具激光焊补设备)的性能比较 激光焊接设备,在中国大陆主要有欧洲和国产两种产品。

欧洲的各个品牌的激光焊机,品质方面都有性能稳定,焊接成功率高等优点。

对激光焊机的评估,主要是从以下几方面考虑:

1、 焊接参数 激光焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

有时光能并非主要转化为金属熔化,而以其它形式表现出来,如汽化、等离子体形成等。

然而,要实现良好的熔融焊接,必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。

对激光深熔焊产生影响的因素包括:

激光功率,激光束直径,材料吸收率,焊接速度,保护气体,焊接起始和终止点的激光功率渐升、渐降控制等。

欧洲激光焊机的使用功率及能量参数一般是低于国产激光焊机,因为好的激光系统,能够控制激光能量(包括热能和光能)高度集中在一定范围的光斑内;差的激光系统,部分能量扩散在光斑以外,只能提高功率及能量来弥补。

而部分扩散在光斑以外的能量,也是影响焊接品质的重要因素,主要表现在出现沙眼,裂痕,焊接不牢等。

2、 输入电最佳为三相电 激光焊接要达到好的焊接品质,对电的要求比较严格。

对于三相电源工作的激光焊机,三相电路中的专门一相用于控制激光焊机的核心部件---脉冲电源,另外两相控制设备的电路控制系统和其他的耗电部件,如水泵和散热风扇等。

如果是单相电源,则该相需要同时供电给上述电器元件,使得该相负荷增加,电流增大,而导致了对电器元件的不稳定性。

三相380V工业用电比较稳定,能使激光灯管在额定电流环境下工作,从而保证输入功率及能量稳定,并延长了设备使用寿命和减少电路控制系统出现的故障。

3、 售后服务 由于激光焊机不同于普通的机电设备,其维修方面,一定要求技术人员经过专业的培训以及有一定的技术经验。如果是普通的维设备维护,国内技术人员般都可以处理,但如果遇到大的设备故障问题,一定要厂家提供技术支援。

因此售后服务也是选择设备的重要因素。 意大利SISMA公司位于世界名城威尼斯附近,公司建立四十多年以来,致力于激光焊机等精密机械制造。

封闭式SWB120和开放式SL120是SISMA公司推出的专门针对精密模具修补的焊机,机器的性能和稳定性方面与其他设备比较,均优越于其他同类设备;

SISMA公司还有技术代表长驻中国华东地区,机器售后以及零配件的更换等都非常方便。

因为我们是一级代理,所以设备的销售价格都是比较优惠。 上海镭茂精密精密机械设备有限公司是意大利SISMA公司在中国指定的一级代理商,专门代理SISMA公司的模具修补激光焊机,以及其他自动化焊接系统等。

1、三相电输入,并通过调节电流来调节输出功率,激光更具稳定性;

2、激光灯管受命比任何一款进口设备更长;

3、开放式及封闭式激光焊机均内置制冷器;

4、可储存10组焊接参数;

5、波形可调,根据模具不同的焊接要求,可调节不同的脉冲波形;

6、一开机可以工作,并可以24小时不间断工作;

7、设备内部零部件设计紧凑,强烈振动不受影响。

8、意大利厂家在中国华东设立办事处已有多年,技术服务更加方便到位。

5. 激光焊机与光纤焊机的区别

激光焊机光纤芯径规格有:0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm;

光纤标准长度:5米、10米;

光纤是以SiO2为基质材料拉成的玻璃实体纤维,主要广泛应用于光纤通讯,其导光原理就是光的全反射机理。普通裸光纤一般由中心高折射率玻璃芯(芯径一般为9-62.5μm)、中间低折射率硅玻璃包层(芯径一般为125μm)和最外部的加强树脂涂层组成。光纤可分为单模光纤和多模光纤。单模光纤:中心玻璃芯较细(直径9μm+0.5μm),只能传一种模式的光,其模间色散很小,具有自选模和限模的功能。多模光纤:中心玻璃芯较粗(50μm +1μm),可传多种模式的光,但其模间色散较大,传输的光不纯。

实践证明:横截面为D型和矩形的双包层光纤具有95%的耦合效率因而得到广泛应用。对于脉冲光纤激光器而言,一个重大的课题就是如何提高光纤的耐辐射能力。目前世界上光纤激光器的单脉冲能力可以达到20,000W,一根头发丝大小的光纤如何能承受如此高的激光辐射?所以必须考虑在光纤内掺杂某种特殊离子防止光纤被烧坏。比如掺杂了铈离子的光纤就是在核辐射情况下,既不会因染色而失去透光能力,更不会受热变形。

光纤是光导纤维的缩写,是一种利用光在特种合成玻璃或特种合成塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不易断裂。

SI光纤,由于能量传送分布大致均一,熔化形状类似薄的锅底状。因此,适合薄物焊接及希望扩大焊核面积的场合。

GI光纤,从能深度溶解的特征来看,适合厚物焊接。

6. 激光焊机和普通焊机的区别图片

1、交流手工弧焊机:主要焊接2.5MM上以钢板;

2、氩弧焊机:焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型);

3、直流焊机:焊接生铁和有色金属;

4、二氧化碳保护焊机:焊2.5MM以下的薄材料;

5、埋弧焊机:焊接H钢、桥架等大型钢材;

6、对焊机:以焊索链等环型材料为主;

7、点焊机:以点击方式将二块钢板焊接;

8、高频直逢焊机:以焊接管子直逢如水管等为主);

9、滚焊机:以滚动形式焊接罐底等;

10、铝焊机:专门焊接铝材;

11、闪光压焊机:以焊铜铝接头等材料;

12、激光焊机:可以焊接三极管内部接线

7. 激光焊机和普通焊机的区别在哪里

        不一样。激光焊机与氩弧焊机的区别在于:氩弧焊使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。

激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

8. 激光焊机和冷焊机的区别

中迈冷焊机质量好,因为中迈冷焊机经过质量检测了的,焊机采用进口铁芯,电压稳定,电流输出调节方便,焊接工艺完美。冷焊机的优点

  1、设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。

  2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。

  3、极小的焊补冲击,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

  4、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。

  5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

  6、携带方便:重量轻(28-30公斤),220V电源,无工作环境要求。

  7、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

  8、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

  9、堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的电极棒材料(补材)可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。

  10、主机控制系统:采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品,采用智能IC控制板。

  11、气体保护系统:改为微机控制的同步氩气保护系统,使氩气保护更好,焊接效果更加牢固,美观。同时保持了原有优点,可与昂贵的激光焊机媲美,可以最大限度地节约氩气。

  12、安装条件及耗材:温度:28°C,湿度:5%-75%,不结露。电源:220伏50HZ交流电,电压稳定。环境:干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗:焊丝、氩气、电。

  

  冷焊机的缺点

  1、冷焊修补后,焊材与母体有一定的色差,虽然很轻微,但仔细看是能看得出来的。

  2、冷焊修补后,因为焊材材质原因,焊补处有漏气现象,所以不能应用于水泵,阀门等贯穿性的孔洞修补。

  3、冷焊修补后,如果工件需要电泳、电镀或酸洗、氧化处理,一般来说有50%的焊补件可以,但色差更明显