1. 铝材电焊机
可以焊接，有几个基本的前提条件
1、必须是交流氩弧焊机，并且适应于你的板厚对应的功率大小
2、氩气的纯度要比较高，一般比焊接不锈钢的氩气纯度要高，焊接出来的质量才好
3、需要专业的技术培训
4、选择纯度比较高的铝焊丝焊接
以上条件满足即可
2. 焊铝专用焊机
铝合金焊接用交流火焰焊或者交流氩弧焊都可以，这两种焊机都能够有效的破除在焊接过程中产生的氧化铝薄膜，保证焊接质量。
主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。
3. 焊铝板焊机
铝焊机：Aluminum welding machine，实际上是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。
在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机，氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机(MIG气保焊)，而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。
高效节能
铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流氩弧铝焊机，焊接效率和水平都是一个质的飞跃，而采用脉冲MIG气保焊，焊接效率又是手工交流氩弧焊的3倍，同时也将节省金属填充材料，及焊中厚铝板时的预热等辅助工序，可节省30%-50%的焊接成本。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流氩弧铝焊机。
高品质、高难度接效果
脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，脉冲MIG焊接技术还相当欠缺，目前世界上也只有Fronius的铝焊机才能焊到，因此打破这个技术瓶颈是志在必行。
数字化自动化焊接
随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。
4. 铝合金电焊机
效果很好，焊接的铝材表面光滑细腻，耐久性很好
5. 焊铝电焊机
米勒，福泥斯，松下，EWM，北京，时代……
6. 手工铝焊机
根据焊接材料来分，如果是焊铝，肯定是福尼斯最好了。
二保焊机全称为二氧化碳保护焊接机。小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电，大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。
7. 铝型材焊接机
因为铝是熔点很低的金属,其特点是受热极易氧化,而氧化后生成的氧化铝或三氧化二铝却为极耐高温的物质,炼钢炉的内衬耐火砖就是用氧化后的铝做的,而铝合金外层有耐高刃的氧化铝覆盖,金属铝的焊接面就不可能形成溶合层,则不能焊接。
8. 铝合金专用焊机
tig的话，注意调好阴极清理效果，正方向清理效果好，但是熔敷的慢；反方向反之。调阴极清理效果主要是开始破氧化膜的，甩以他的调节是否得当很重要。
mig的话就是注意调好起弧和收弧电流，因为铝焊起弧难熔和且收弧有弧坑，所以要大电流起弧、小电流收弧，同时要保证你的焊丝和气体品质过关才能有一道完美的焊缝
9. 专用铝焊机
1、焊机的使用应按照国家标准JGJ33-2001进行。
2、检查并确认电源是否符合要求，接地装置是否稳定、可靠。
3、根据待焊接材料的性能、尺寸和形状，先确定性能，然后确定电压、电流和氩气流量。
4、检查并确认氩气管和冷却水管无外部压力和泄漏。
5、冷却水要保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量要正常，不得断水施焊。
6、安装氩气减压阀时，管接头不得被油脂污染。安装后，应进行试验，并确认无障碍和漏气。
7、高频弧焊机，其高频保护装置要保证良好，也可以通过降低频率来保护;不允许短路，振荡器电源线中的联锁开关禁止分接。
8、使用铝焊机焊接时，操作人员应戴辐射面罩，钍钨棒打磨要有通风装置，存放在铅盒中。钨的粗细要根据焊接厚度来确定，更换钨时，一定要先切断焊接电源。研磨钨尖时，操作人员戴手套和口罩。研磨后的灰尘及时清除。钍、铈和钨电对人体有害，不得随身携带。
10. 铝线电焊机
10平方铝线载流量也就是能满足一个350焊机满负荷工作对导线的要求。
根据电焊机功率选择，如 每台10KW， 四台同时用选 40KW， 则计算电流=*1.5=60KW， 除以2 =30 选35平方的线路。
4平米毫米的铜电缆，就可以带动315A以下焊机。焊机不建议用铝线作为输入线。如果铝线得用10平方毫米的。