激光切割机行业(激光切割机行业痛点)

1. 激光切割机行业痛点

在过去几十年中，激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提高，从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。

在“中国制造2025”不断深化的背景下,激光技术势必推动制造业向价值链高端拓展。

在这一战略发布的十大重点领域中,航空航天装备、新能源汽车等领域对激光焊接、激光切割、3D激光熔融打印等高端激光技术的需求将被不断释放。据《前瞻产业研究院激光产业市场分析报告》显示，2015 年中国激光产业市场中，在工业、信息、商业、医用和科研领域的激光设备(含进口)市场销售总收入高达336亿元，较2014年同比增长了4.7个百分点。

2016年，中国激光产业全年增速达到20%以上，借助中国政府大力推动智能制造与“中国制造2025”的东风，未来行业前景十分看好。

2. 激光切割机市场好做吗

这个东西最重要的还是看楼主有没有渠道，如果有现成的加工活的话，只要干肯定赚钱的，有活就赚钱，甭管别人怎么说不赚钱之类的，没活肯定不赚钱，别人赚再多，那也不是自己的，所谓的成本高利润低这类的话还是次要

3. 激光切割效率高吗

对于小面积，简单形状的钣金件，激光切割效率不会高于冲压。

4. 激光切割机危害性

首先,如果激光切割不稳定,会与板材发生碰撞或跟随距离错误。这时可以更换割嘴,或者割嘴过热,参数不等,可能造成割头碰触。但不管是什么原因,基本上都是因为隧道头的电容值变化,激光切割头的稳定性不好。 如果激光切割机的切割头不稳定,可以重新测量电容值,重新设置参数并保存。

5. 激光切割行业还能做吗

做传统的生意，投资大，竞争大，风险大，显然不妥。建议有心创业的朋友，可以借助互联网，小投资又能高回报的，选一个信得过，市场 空间 大而又具有远景的行业具体的你可 以网上搜——国晖老师。他是抓住趋势行业帮助非常多的人。

6. 激光切割机优势

在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作业。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。

在加工工业操作的过程中，激光切割是一种使用较为频繁，应用范围较广的一项技术。在加工领域中，其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割技术来完成。相较于传统的切割方法，激光切割技术的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用，与此同时，对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技术的应用下，不仅不需要应用磨具，同时还能够保证切割的质量。在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。最近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割技术在应用中获得较快的发展。

激光切割技术的发展趋势

在加工切割技术广泛应用的过程中，激光切割技术发展的速度进一步加快。激光切割技术的发展能够促使该技术在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看，激光切割技术朝着以下几个方向发展。

①发展成高速、高精度切割技术

目前，我国加工切割技术仍然显现出落后性。针对此种状况，我国加工切割技术在发展的过程中逐渐朝着高速、高精度方向发展。当前在大功率激光器光束模式获得改善以及微机的相关应用，为生产高精度、高速度加工切割设备提供了可能。当前我国应用的激光切割技术速度已经超过20m/min，加工切割机的两轴移动速度可以达到250m/min，加速度在运行过程中已经达到10G左右，针对1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分钟可以切割500个左右。在激光切割技术应用的过程中就会发现这些小孔之间的误差非常小。由此可以看出，激光切割技术在实际应用中其实已经开始朝高速、高精度方向发展。

②激光切割技术应用厚板切割和大尺寸工件切割

在实际操作的过程中就可以发现，应用在实践操作中的激光切割设备功率逐渐加大，激光切割液正从轻工业薄板切割朝着重工业的厚板切割方向发展。针对大功率6KW激光器能够切割的碳钢板厚度已经达到32mm。在切割技术不断改进的过程中，我国不断尝试，3KW的激光器逐渐应用在32mm的碳钢板中进行切割。并且该项目操作已经开始在运行中。另外，应用于激光切割技术的加工件尺寸范围不断加大。当前激光切割技术可以切割的板已经达到长6.3m，宽5.5m。从实际的切割过程中就可以发现，激光切割技术已经开始朝着厚板、大尺寸的方向发展，促使激光切割设备也朝着这方向设计，从而进一步提高工业加工技术。

③三维立体多轴数控激光切割技术

在我国加入世界贸易组织后，国际交流的频繁，促使各行各业逐渐加入到国际竞争的行列中。在此过程中，汽车、航空等行业在发展的过程中需要不断应用激光切割技术。而我国也已经将5轴和6轴的三维激光切割技术应用于加工操作中。将三维激光切割机应用于实际的操作中，有助于激光切割技术朝着更为精细的方向发展。并且三维激光切割技术更具有高效率与较广的应用范围。

④无人化与自动化的激光切割技术

经济发展促使了加工技术的成熟。作为一种加工技术，激光切割技术的自动化与无人化方向具有发展的必要性和紧迫性。与此同时，计算机网络技术的应用促使激光切割技术的自动化与无人化成为可能。当前国外已经生产出了较多的这类型的激光切割机，市场对这种技术的应用需求也不断增大，促使激光切割技术逐渐实现自动化与无人化。

总体而言，在经济快速发展的过程中，我国工业加工行业发展的非常迅速，工业加工部件数量逐渐增多，促使激光切割技术应用越来越广泛。进而有效促进激光切割技术的发展。

7. 激光切割机缺点

优点

1.

等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中,温度更高,切割速度更快,变形小,还可以切割不锈钢、铝等材料。

2.

等离子切割机在切割厚板方面具有优势,因为在厚板切割过程中,可以达到非常高的切割速度,远高于激光和火焰。

3.

等离子弧可以切割各种金属,如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝及铝合金等,切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。

4.

等离子弧切割的速度比较快,生产牢也比较高。

8. 激光切割机的危害

激光切割机的气压不稳定是会影响切割效果的，切不透或者是切不好。

　　激光切割机气压不稳定是会影响切割效果的，如果气压太低，会在切割过程中因压力太小吹不走切割的碎屑，造成切口处熔渣残存的情况发生，或者是切割不透。而如果切割时的气压太强，可能会因为气压的原因使得材料有抖动的状态，这样也会切割不好。

　　那么气压不稳定的原因有：在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。如果气压过高就有可能是因为空气过滤减压阀失效。

　　所以我们采用了以下的方式进行分析解决：

　　1.如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确;表压显示能满足切割要求。

　　2.使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

　　3.如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。

　　4.割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀;气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

　　5.如以上外部气路都没有问题就要考虑激光切割机内部因素，首先检查气管管路是否有破损，气管打结，接头漏气等显现，如果有就需要更换管路。

　　6.其次检查激光切割机中的电磁阀、单向阀、比例阀是否损坏，确定损坏及时更换就可以解决。

9. 激光切割机行业现状

激光切割机，国内供大于求，加工行业内卷严重，今年疫情原因，我很多客户，面临订单减少，销售回款不及时，手里有限的现金流，都拿来发工资维持工厂运行，对设备需求明显减少，个别出口产品可能好些，二手机市场很多准新机出售，可见，大部分加工企业情况不尽如人意。激光切割机最后的命运和等离子切割机一样。