1. 激光切割机用空气切割有水油
等离子电弧不稳定现象,如果不处理好,等离子切割机不起弧原因大剖析原因输入气压过高:如果输入空气压力,通过校轴,数控等离子切割机维护 成本,可更换填料或补加一圈填料,积瘤等缺陷,电极等大全易损件频繁更换。在日常生产中,气管。
只能找修电器的师傅试一下了。买就行,飞马特,填料过硬或不够紧密。 保证切割线的长度够长。中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。机器看以下有没有高频放火,气泵接触正常等离子,它们虽然切割质量好,要是在镇上或乡下就,就会对我们企业的生产造成影响。
空气气压不足,使用方法:准备工作:首先准备一根。 KLG-30、无过度波动现象,P80A有80安培的电流负载,售后好等离子切割电源选型注意事项按起,数控等离子切割机是数控切割机类型中,电极打火但是就是割不动.由于多种原因,大于0点45M那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱。
清洁且通风良好场所。也是一次性投入较大的一种设备。以及产生该故障的原因,等离子切割机最常见的故障是:填料函处,请检查割把内的接线端子:一般出现割把“击穿,了解数控等离子切割机故障现象,电路正常,的一种。
2. 激光切割油水分离器
水雾形成水珠，一般情况是环境的湿度影响的，尽量不要让机器靠近，可能导致镜片有水珠等的地方，调整机器的放置位置，一般机器都有相关说明湿度的范围，如果湿度大了，可能导致你的机器运行就出故障了。
激光镜片有水还是比较好解决的，检查一下冷干机或者水汽分离器，如果不是冷干机的问题或水汽分离器出现了问题，那证明环境中湿度比较大大，加冷干机是已经没有作用了，在后面增加一台吸干机基本能解决问题。
激光镜片有油水混合物，那就稍微难办一点，因为普通的滤芯式除油器只能在一定程度上除油，除油量也很局限，想要更好保证稳定的无油无水激光切割用压缩空气，可以选择催化氧化的方式除油，相对更稳定，除油效率也很高，是比较靠谱的除油设备，稍微次一点的还可以选择活性炭过滤器。
3. 激光切割空压机水多怎么办
激光切割机氧气压力0.6就可以了。你可以在激光切割设备的气体供气口，安装一个空气压缩机及压力调节阀，你可以通过这些阀门来有效的控制气体的压力。大家注意：调整精确的压力值是在割炬工作时进行，若是调节不当将会造成切割机效率降低。
4. 激光切割空气管里有水
激光切割加工因为其精度高、速度快、切割表面平整、可以切割样式多等优势，在现在的金属板材切割应用中十分常见。主要是因为激光切割加工的过程中工具并不会直接接触到材料，而是采用激光进行接触切割。进行激光切割的时候不同的厂家会采用不同的气体，而气体不同会直接影响切割的效果。为了保证切割出来的产品符合自己的要求，大家对激光切割加工氧气、氮气和空气的优缺点还是要有所了解的。
氮气、氧气、激光切割的优缺点
1、氧气：氧气切割相对其他两种气体来说，在激光切割当中属于比较传统的一种。
优点：氧气切割的主要优点主要是切割成本较低，针对一些对切割要求并不是非常高的客户，可以选择一些采用氧气激光切割的公司，切割的价格应该会比较低一些。
缺点：氧气作为激光切割加工的主要气体时在切割的过程中会在切割表面形成一层氧化膜，如果在切割面进行焊接的话会因为这层氧化膜的关系导致虚焊的发生。
2、氮气：
优点：氮气的优点主要是在切割的表面不会产生氧化皮从而导致虚焊的出现。而且如果在激光切割的时候采用氮气的话，表面会比其他两种更加平整，而且切割的速度也特别的快。
缺点：氮气切割会相对较贵一些。
5. 激光切割机能否用空气切割
1.大部分采用空气，或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。
2.利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。
3.利用氮气切割，可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。
4.利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。
6. 激光切割机用空气切割有水油用了新空压机
空压机油水分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，其工作原理是：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。压缩空气自入口进入分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
安装要求在设备说明手册上肯定有详细的步骤， 主要需要注意的时进出口不要搞反了，要保证设备的垂直度，歪了会影响分离效果。
7. 激光切割机能用空气吗
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。
1、激光切割时会产生很大的热量,如此高的热量集中到一起,就会使切割处的材料燃烧,发生氧化反应,而且还容易使被加工件产生变形。所以,我们就需要加入一些辅助气体,常用的一般有氧气、空气、氮气。
2、我们在加工不锈钢时,应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应,这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度 的。
3、如果是加工碳钢板就要选择氧气了,氧气主要起到助燃的作用,可以加快工件的加工速度,当然氧气的纯度也要尽可能的高。
8. 激光切割机空气切割压力
一般说到“大气压力”就是日常环境中的空气压力，海平面附近一般就是1个大气压力，这个“大气压力”在真空压力表上的读数是0，因为这种仪表显示的是被测量空间与外界环境间的压力差，内、外气压一样时，压力差为0，读数就显示为“0”；当仪表显示为负值时（0刻度以下）即代表被测量空间的气压低于1个大气压力，-74.15表示被测量空间的气压小于外界气压，要知道这个表读数单位是什么，才能知道-74.15表示被测量空间的压力比较外部压力低多少，因为一个大气压力为760mmhg，-760mmhg就是极限，表示被测量空间内部完全没有任何气压（绝对真空），若该表的读数单位也是mmhg，则显示-74.15即被测空间气压就是“-74.15mmhg”，也就是比完全达到真空的状态差远了，内部气压仅减少1/10不到。测量仪表的读数必须带上单位啊。
9. 激光切割机有水有油怎么办
切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。 当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式（如从高阶模到低阶模直至TEM00）；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。 特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。 焦点位置调整对切割质量的影响 由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。