1. 激光切割机光太粗
可以借助工具把它截短。
比如说：如果伸缩管不太粗的情况下，可以用剪刀把它截短；如果伸缩管比较粗的情况下，用木工锯子或者砂轮片切割机把它截短。
2. 激光切割机切割粗糙度
一般判断光纤激光切割机好不好用，一般需要看下面几个方面：
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂： 金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成。
2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关： 金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好，热影响区小： 一般情况下，金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上，其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。3000W光纤激光切割机，可以配套使用CW-7300ET双温双泵冷水机。
4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣： 金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键： 其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
6、切割材料热影响： 金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：1.热影响区域；2.凹陷和腐蚀；3.材料变形
3. 激光切割线条很粗
激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：
1、一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，还时加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。
2、找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成金属激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致金属激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。
激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。
4. 激光切割机割缝太宽
方法一:1.电视机底座一般都是固定高度的，不可以随意调高。2.可以换一个高一点的桌子3.可以往底座下边垫点东西4.如果确实低太多了，建议用电视挂架挂在墙上，也很方便，有的挂架还可以调节角度，美观，不占地方。
方法二:把支架安在电视后部，然后用冲电转在墙上打洞、注意平起啊！支架都佩戴螺丝，然后把另一部分的支架装在墙上，再把电视后面的支架对上去就行了，在固定螺丝，就OK啦！！电视底部距离地面差不多一米左右啊！尽量保持电视与眼睛平起
5. 激光切割机出光不稳定
可能是
一、出光不稳定
二、吹气不足、材料热变形
建议调整检查一下设备以及辅助气体，看看各参数是否正常，当前功率是否满足切割该厚度材料的要求。