激光切割机相关国标(激光切割机国标标准内容)

海潮机械 2023-01-18 19:01 编辑:admin 129阅读

1. 激光切割机国标标准内容

垂直度。如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。

判断激光切割机切割质量的好坏,是最直观断定激光切割设备性能的最好方式,这里给大家列出了一些判定的九大标准。

1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。

  2.垂直度。如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。

  3.切割宽度。

  切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

  4.纹路。

  高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。

  5.毛刺。

  毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

  6.材料沉积。

  激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

  7.凹陷和腐蚀。

  凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

  8.热影响区域

  激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

  9.变形

  如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。

2. 激光切割国家标准

X,Y工作范围:1300mm*2500mm

切割聚焦镜头:F=80mm

最大激光输出功率:500W

调继冲频率:$300Hz

电源脉冲宽度:0.5ms-2ms

激光器:双灯镀金聚光腔

切割接口卡:CNC 3000控制卡

切割软件:适应PLT,DXF等格式

制冷功率:4W

重复定位精度:±0.03/300mm

空程速度:0-20000mm/min

切割速度:0-15000mm/min

3. 激光切割检验标准

6000激光切割3毫米不锈钢参数。6000瓦激光切割机能切铝合金板材可达40mm,不锈钢板材可达50mm,在切割厚度为3~10mm的不锈钢板材时,6000瓦激光切割机在碳钢的切割应用中,可以达到18~20mm/s的快速亮面切割,是普通标准切割速度的两倍,还可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳钢

4. 激光切割机国标标准内容是

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。

一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。

在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

5. 激光切割机国标标准内容是什么

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

6. 激光切割机行业标准

为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。

套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

(注意只有封闭轮廓才可以补偿)在数控代码中还可以生成偏移指令(左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令,例如G41G42G40),这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。

如果软件补偿量设为0,则不产生补偿,但补偿指令还是存在,切割时可以通过数控系统补偿。

7. 激光切割机国家标准

可以

2000W金属激光切割机不同材料切割最大厚度:碳钢最大厚度16mm;不锈钢最大厚度8mm;铝板最大厚度5mm;铜板最大厚度5mm。

在实际应用的过程中,金属激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关,采用辅助气体还能提高一定的切割能力,因此没有一个绝对的标准判断其切割厚度。