激光切割机钻孔占空比(激光切割机钻孔占空比多少)

海潮机械 2023-01-19 21:00 编辑:admin 110阅读

1. 激光切割机钻孔占空比多少

1、换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。

2、换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。

3、对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。

4、CNC加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。

2. 激光切割占空比越大功率大吗

激光平均功率:实际输出的激光功率,大约等于注入平均电功率的2-3%。 激光峰值功率:激光在实际出光时的瞬间功率。,激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。 激光脉冲能量:指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是一个重要的指标,在点焊的时候,单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。 脉冲宽度:单个脉冲的时间。 脉冲频率:每秒钟内激光脉冲重复的次数。 举例说明: 脉宽=5ms 频率=1000/20=50Hz 峰值功率=1KW 平均功率=1×5÷20=250W

3. 激光切割机钻孔占空比多少正常

可以把打孔时间延长啊,把占空比调小一点,频率调小一点。

4. 激光切割 占空比

可以把打孔时间延长啊,把占空比调小一点,频率调小一点。

5. 激光切割机中占空比是什么意思

影响光纤激光切割机切割质量的参数主要有以下几个:切割高度、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压、切割速度及割嘴型号。除此之外,板材质量、气体纯度、保护镜片、聚集镜及准直镜这些硬件设施,也会对切割质量有一定影响。

光纤激光切割机切割质量不佳时建议先进行一般性检查,检查的内容及顺序如下:

1.切割高度,建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间,如实际切割高度不准,则需要进行标定;

2.割嘴,检查割嘴型号及大小是否用错,检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常;

3.光心,建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,焦点在-1~1之间,这样打出来的光点小易于观察;

4.保护镜片,检查镜片是否干净,要无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气体等原因导致保护镜片结雾;

5.焦点检查,查看焦点是否设定正确。如果这五项都检查没有问题,再根据现象针对性的修改参数。

常见现象及参数调整:

(1)切割不锈钢挂渣:挂渣类型有多种,如只是拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等;如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和粗糙;如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率;如果出现切割快结束的一面挂渣,则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。

(2)切割碳钢断面问题:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。想要断面光亮首先得板材好,表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至99.5%以上,切割时用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大;想要厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。以上内容由力星激光收集整理

6. 激光切割中占空比是什么意思

  可以根据实际情况打孔时间延长,   把占空比调小一点,频率调小一点,   调到不出现爆孔为止,这个只能慢慢调试的。