1. 锯沫颗粒机
刮刀磨损，使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层；
2）V形带张力不够；
3）硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层；
排除方法：1）装上新刮刀；
2）张紧V形带；
3）清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止。
2. 锯末颗粒机成套设备
木屑颗粒机主轴晃动与木屑颗粒机的同心度有关，正常的同心度小于0.05属于正常现象， 如果同心度过大，虽然目前设备正常运转，但是早晚影响木屑颗粒机的寿命， 造成木屑颗粒机主轴晃动的原因有以下几个方面： （1）主轴尾部未收紧或收不紧； （2）350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； （3）安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； （4）主轴轴承花栏变形或轴承磨损； （5）环模内孔失圆过大≥0．30； （6）两个压辊间隙调整不均匀等； 解决办法： 首先检查主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。
若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。 若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。 主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。以上是有济南冠贝机械高级工程师为你解答，希望能帮到你
3. 锯沫颗粒机90千瓦
一吨木屑能出多少颗粒，取决于木屑的水份，成品颗粒的水分在10%以下，制粒过程当中消耗的主要是水份，其他损耗非常的小。
木屑在进入颗粒机之前，要求水份在15%以下，以15%为例，一吨15%水分的木屑，含有水0.15吨，压制成颗粒后变成10%，计算一下，大约减轻5%（粗略算了），还剩950kg.
所以一吨木屑出0.9吨以上的颗粒是没问题的。
4. 锯沫颗粒机原理
木屑颗粒机生产的颗粒粉料多，黏粘在颗粒上，影响颗粒外观，也浪费了设备的生产效率，要想解决这个问题首先要从木屑颗粒机的成型原理开始了解。
木屑颗粒机的成型原理是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的、最好的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。
5. 锯沫颗粒机压出颗粒能做烧烤炭吗
锯末颗粒机主要以木材加工厂或家具厂加工的下脚料、剩余物锯末为原料。生产的锯末颗粒可用于生物质发电、生物质燃烧锅炉，制热、取暖等代替煤炭燃气。锯末颗粒正在被广泛应用于各行各业。
6. 锯沫颗粒配方
木屑颗粒的用途：1、民用取暖和生活用能：燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生。2、生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。3、发电：可作为火力发电的燃料。4，还可以作为蘑菇，香菇等的基料。