1. 分装设备技术岗位
1、负责完成佐剂合成及分装相关操作；
2、负责记录的领取、填写、审核、更换工作；；
3、负责物料、物品的领取与准备工作：
4、负责动物（多数是兔子）实验前的饲养、清洁等相关工作；
5、负责岗位相关生产设备、设施、器具的使用、清洁及工作区域的日常清洁。
任职要求：
1、25-45岁，大专及以上学历，生物、制药及化学相关专业；
2、生物制剂或疫苗行业合成及分装相关岗位2年以上工作经验；
3、熟练掌握无菌操作常识，了解GMP相关知识；
4、条件优秀的专业对口本科实习生也可考虑。
2. 粮食分装设备
申请食品生产许可，应当先行取得营业执照等合法主体资格。企业法人、合伙企业、个人独资企业、个体工商户等，以营业执照载明的主体作为申请人。第十一条 申请食品生产许可，应当按照以下食品类别提出：粮食加工品，食用油、油脂及其制品，调味品，肉制品，乳制品，饮料，方便食品，饼干，罐头，冷冻饮品，速冻食品，薯类和膨化食品，糖果制品，茶叶及相关制品，酒类，蔬菜制品，水果制品，炒货食品及坚果制品，蛋制品，可可及焙烤咖啡产品，食糖，水产制品，淀粉及淀粉制品，糕点，豆制品，蜂产品，保健食品，特殊医学用途配方食品，婴幼儿配方食品，特殊膳食食品，其他食品等。国家食品药品监督管理总局可以根据监督管理工作需要对食品类别进行调整。
第十二条 申请食品生产许可，应当符合下列条件：（一）具有与生产的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。
（二）具有与生产的食品品种、数量相适应的生产设备或者设施，有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施；保健食品生产工艺有原料提取、纯化等前处理工序的，需要具备与生产的品种、数量相适应的原料前处理设备或者设施。
（三）有专职或者兼职的食品安全管理人员和保证食品安全的规章制度。
（四）具有合理的设备布局和工艺流程，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。
（五）法律、法规规定的其他条件。
第十三条 申请食品生产许可，应当向申请人所在地县级以上地方食品药品监督管理部门提交下列材料：
（一）食品生产许可申请书；
（二）营业执照复印件；
（三）食品生产加工场所及其周围环境平面图、各功能区间布局平面图、工艺设备布局图和食品生产工艺流程图；
（四）食品生产主要设备、设施清单；
（五）进货查验记录、生产过程控制、出厂检验记录、食品安全自查、从业人员健康管理、不安全食品召回、食品安全事故处置等保证食品安全的规章制度。
申请人委托他人办理食品生产许可申请的，代理人应当提交授权委托书以及代理人的身份证。
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3. 化工分装设备
需要经营许可证书，在向当地工商局提出经营许可证的申请。
需要准备以下材料：危险化学品经营许可证申请书;安全生产规章制度和岗位操作规程的目录清单;安全生产管理人员、企业主要负责人、特种作业人员的相关资格证书和其他从业人员培训合格的证明材料。
另外还有经营场所产权证明文件或者租赁证明文件;工商行政管理部门颁发的企业性质营业执照或者企业名称预先核准文件;危险化学品事故应急预案备案登记表
4. 分装设备真空泵
1、缸体底面朝下，缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印。
2、缸体翻转180°后，打号确认。
3、缸体翻转后缸体底面朝上。
4、松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键。
5、打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧。
6、打入后端销，打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴（安装增压器回油接头）。
7、缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查。
8、安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板（包括前盖板涂胶）。
9、安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧。
10、内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表。
11、连杆打号、分解、清洗后的连杆安装连杆瓦、活塞重量分组、活塞加热、装活塞销、装活塞环缸体翻转180°缸体上面朝上。
12、安装后端板、打入曲轴后端衬套、安装飞轮、安装离合器片及压盘、安装机滤座及机滤、安装发电机支架。
13、安装机冷器、安装水泵总成、安装真空泵总成、安装真空泵润滑油管、安装喷油泵总成。
14、安装喷油泵总成、安装供油角测量工具、调整供油提前角、安装喷油泵后端螺钉、安装喷油泵齿轮、安装VE泵回油接头、选择缸盖垫、安装缸盖垫。
15、吊装缸盖、拧紧缸盖螺栓。
16、安装摇臂总成、调整气门间隙、摇臂轴注油。
17、检测气门间隙、安装呼吸器、安装摇臂罩总成、安装喷油器总成、安装小回油管总成。
18、安装发电机总成、安装V型皮带、安装排气管、安装排气管隔热罩、安装暖风水管接头。
19、安装高压油管、拧紧节温器螺栓、喷油泵前罩盖涂胶、拧紧、安装进气管。
20、安装T/C排气丝对、安装排气管接管用丝对、安装T/C（增压器）、安装T/C回油软管、安装T/C进油管、安装T/C进水管、回水管、装真空泵管、安装排气管接管、装前侧挡板、后侧挡板、装排气支承。
5. 液体分装设备
造成此故障有以下几个原因：
一、 初次使用抽浆泵中无积液，造成泵吸力不足无法自吸，可观察玻璃单向阀中是否充满液体， 如果玻璃单向阀中没有完全充满液体，残留有空气很可能造成自吸吸力不足，这时可太高液面， 按面板上的“清洗开关”补充液体以增强自吸力。
二、 玻璃单向阀故障，检查单向阀是否泄漏。
三、 需要灌装的液体距离机器高度过高，并且液体在高温状态下。
四、 检查灌装管路是否有微小的泄漏处。
五、 灌装泵长期空转，造成精密齿轮磨损，此时泵头齿轮间隙加大，需要更换灌装泵。
6. 固体分装设备
称取200 g马铃薯，洗净去皮切片，加水1000 mL煮沸15 min，纱布过滤后加水补足至1000 mL，再加12g葡萄糖，煮沸至固体充分溶解后分装。
分装后的培养基应在1 h内灭菌，采用高压蒸汽湿热灭菌，在0.1 MPa蒸汽压下，温度达121 ℃，维持20 min。