1. 常用离心分离设备
1、物理分离法： 利用油水的密度差或过滤吸附等物理现象使油水分离2、化学分离法： 向含油污水中投放絮凝剂或聚集剂，其中絮凝剂可使3、油凝聚成凝胶体而沉淀，而聚集剂则使油凝聚成胶体使其上浮。
4、电浮分离法： 引进装有电极的舱柜中，利用电解产生的气泡在上浮过程中附着油滴而加以分离。
5、离心分离法： 利用高速旋转运动产生的离心力，使油、水在离心力和密度差的作用下实现分离。
2. 日常生活中有哪些离心分离设备
离心分离机，就是通过电机驱动，利用高速旋转产生的离心力将固体和液体分开或者两种不同密度的液体分开，然后分别排出的一种机械。在日常生活中的洗衣机甩干中就应用到了，用于工业时可以分为过滤离心机、沉降离心机和分离机。一般来说，离心分离机的转鼓转速越快，分离效果也就越好。
3. 常用离心分离设备有哪些
从发酵醪液中分离酵母应该选用离心澄清机. 离心澄清机的转鼓内有数十只(50~80)形状和尺寸相同的碟片,碟片按一定间距(0.5~1.2mm)叠置起来组成碟片组.
4. 离心分离机
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质（滤网或滤布）上，使液体通过过滤介质成为滤液；
而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。
②离心沉降：利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。
5. 离心分离的主要设备及原理
物质的分离方法大多数都是在萃取、膜分离、过滤、层析、盐析等分离方法的分支。
1、萃取
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
2、膜分离方法
一种利用薄膜的半渗透性而分离溶液混合物的化学分离方法，能从气态或液态混合物中分离出某些组分。
所用的膜既可以是具有一定规格的微孔，有如分子筛，让小分子通过微孔，而大分子则截流，从而使混合物得以分离；也可以是无微孔的高分子膜，混合物中的一些组分首先溶解在膜表面，然后扩散通过膜层，最后在另一侧蒸发，从而达到分离的目的。
3、过滤
在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。
4、层析
利用各组分物理性质的不同，将多组分混合物进行分离及测定的方法。有吸附层析、分配层析两种。一般用于有机化合物、金属离子、氨基酸等的分析。层析利用物质在固定相与流动相之间不同的分配比例，达到分离目的的技术。
层析对生物大分子如蛋白质和核酸等复杂的有机物的混合物的分离分析有极高的分辨力。
5、盐析
向某些蛋白质溶液中加入某些无机盐溶液后，可以降低蛋白质的溶解度，使蛋白质凝聚而从溶液中析出,这种作用叫作盐析，是物理变化，可复原。
向某些蛋白质溶液中加入某些重金属盐，可以使蛋白质性质发生改变而凝聚，进而从溶液中析出，这种作用叫作变性，性质改变，是化学反应，无法复原。
6. 常用离心分离设备图片
即离心分离(centrifugal separation):借助于离心力,使比重不同的物质进行分离的方法.由于离心机等设备可产生相当高的角速度,使离心力远大于重力,于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出：又由于比重不同的物质所受到的离心力不同,从而沉降速度不同,能使比重不同的物质达到分离.离心分离生物分子是最常用的生化分离方法,因为不同的生物分子有不同的体积和密度,可在不同离心力的作用下沉降分离.随着生命科学技术的发展,离心分离技术已成为生物化学与分子生物学中不可缺少的分离技术手段.
对于两相密度相差较小,黏度较大,颗粒粒度较细的非均相体系,在重力场中分离需要很长时间,甚至不能完全分离.若改用离心分离,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,可大大提高沉降速率,因此离心分离只需较短的时间即能获得大于重力沉降的效果.
7. 离心分离器
当含有悬浮颗粒的废水快速旋转运动时，质量大的固体颗粒被甩到外围，质量小的留在内圈，从而使得悬浮颗粒从废水中分离出来。
运用
离心分离法常用于污泥的脱水处理，在工业废水一级处理时有时用作生物处理前的处理操作。离心分离法常用的设备是离心分离器或离心分离机
8. 常用离心分离设备包括
离心分离机是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。 离心分离机的分类及工艺要求： 工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。
进料：当变频器频率为30Hz时，打开进料阀。当检查到料层满时，关闭进料阀，并延时208，固、液物自动进行分离，此时料层会自动下降，当料层满信号消失后再次打开进料阀，再次装入待分离的固、液混合物，重复上述动作，连续执行上述动作3次。
固液分离：当第三次装料满信号产生时，关闭迸料阀，变频器频率升至50Hz进行高速分离，离心时间由触摸屏设置，时间到后，频率降低至40Hz。
清洗甩干(此动作根据分离物的不同选取)：打开清洗阀门进行清洗，清洗时间、暂停时间和清洗的次数根据所分离的物品种类不同可通过触摸屏进行设置。
清洗过程完成后进入甩干过程，此时变频器升至50Hz，甩于时间由触摸屏进行设置，甩干结束后，转入卸料过程。
卸料：由于甩干后料层过厚，刮刀采用分段定时旋转卸料，即刮刀旋转(时间可设置)一停4s一刮刀下降刮料，重复上述动作，直到最后一次刮刀下降至极限位置，触动限位开关后使其上升至顶部，触发上部限位开关而停止。 离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。