1. 化工空分设备工作原理
空分精馏原理如下:由本分离工艺可确保得到高纯度的产品,同时还可得到较好的产量。
空气精馏由氧气-氮气的气液相交换组成,液体与上升的O2-N2混合物逆流相遇。故而精馏塔板(例如,多孔塔盘)主要被用于该类交换。
由于氮气的沸点较低,故而达到平衡时,直接位于液体混合物(液态空气)上方的蒸汽中的N2浓度比液体中的N2浓度较高。
蒸汽和液体馏分分别经过精馏塔盘,力图在接触时通过交换氧气和氮气来维持平衡:该过程同时还包括热交换(氧气的冷凝,氮气的汽化)。
于是上升中的气体混合物的氮气浓度越来越高,下降液体中的氧浓度越来越高。
2. 现代空分设备技术与操作原理
一、电路交换
(一)工作原理
电路交换是在通信网中任意两个或多个用户终端之间建立电路暂时连接的交换方式,暂时连接独占一条电路并保持到连接释放为止。
利用电路交换进行数据通信或电话通信必须经历三个阶段:建立电路阶段、传送数据或语音阶段和拆除电路阶段.
电路交换属于电路资源预分配系统。电路交换系统有两种交换方式:空分交换和时分交换。
1.空分交换是入线在空间位置上选择出线并建立连接的交换。空分交换基本原理可归纳为以n条入线通过以nxm接点矩阵选择到m条出线或某一指定出线,但接点同一时间只能为一次呼叫利用,直到通信结束才释放。
2.时分交换是时分多路复用(TDM)在交换上的具体应用。在时分交换方式中,通过时隙交换网络完成语音的时隙搬移,从而做到入线和出线间信号交换。
3. 煤化工空分设备起什么作用
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
4. 化工空分设备工作原理视频
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硅宝科技:国内有机硅新材料下游龙头企业
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红日药业:血必净注射液等产品垄断细分市场
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阳普医疗:国内真空采血系统行业龙头企业
宝通带业:国内耐高温输送带市场领导者
金龙机电:国内最大的超小型微特电机生产商
新宙邦:国内电子化学品生产龙头企业
回天胶业:国内工程胶粘剂行业龙头企业
星辉车模:国内车模行业龙头企业
华力创通:国内计算机仿真行业领先企业
台基股份:国内大功率半导体龙头企业
福瑞股份:国内肝病诊治领域龙头企业
欧比特:国内航天航空及军工领域龙头企业
鼎龙股份:国内电子成像显像专用信息化学品龙头
蓝色光标:国内为企业提供品牌管理服务行业龙头
东方财富:国内领先网络财经信息平台综合运营商
中能电气:国内中压预制式电缆附件龙头企业
天龙集团:国内超电子膜行业龙头
5. 化工空分设备工作原理图解
水冷塔 (The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔
6. 空分机工作原理
空分精馏原理如下:由本分离工艺可确保得到高纯度的产品,同时还可得到较好的产量。
空气精馏由氧气-氮气的气液相交换组成,液体与上升的O2-N2混合物逆流相遇。故而精馏塔板(例如,多孔塔盘)主要被用于该类交换。
由于氮气的沸点较低,故而达到平衡时,直接位于液体混合物(液态空气)上方的蒸汽中的N2浓度比液体中的N2浓度较高。
蒸汽和液体馏分分别经过精馏塔盘,力图在接触时通过交换氧气和氮气来维持平衡:该过程同时还包括热交换(氧气的冷凝,氮气的汽化)。
于是上升中的气体混合物的氮气浓度越来越高,下降液体中的氧浓度越来越高。
7. 空分设备工艺流程
方法
空气分离三种技术方法:吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法:利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的,该技术流程简单,操作方便,运行成本低,但获得高纯度产品较为困难,而且装置容量有限,所以该技术有其局限的应用范围。
膜分离法:利用膜渗透技术,利用氧、氮通过膜的速率的不同,实现两种组分的粗分离。这种方法装置更为简单,操作方便,投资小但产品只能达到28% --35%的富氧空气,且规模只宜中小型化,只适用于富氧燃烧及医疗保健领域应用。
低温法:利用空气中各组分沸点的不同,通过一系列的工艺过程,将空气液化,并通过精馏来达到不同组分分离的方法。这种方法较前两种方法可实现空气组分的全分离、产品精纯化、装置大型化、状态双元化(液态及气态),故在生产装置工业化方面占据主导地位。和传统的分离相比,这些气体的分离需在100K以下的低温环境下才能实现,所以称之为低温法(或深冷法)。
目前工业应用最为广泛的就是低温空气分离技术。