1. 水冷离心式冷水机组
离心式冷水机组是以高效率与高可靠度为主要诉求,结合了汉钟C系列双段R134a离心式压缩机与最先进的喷淋式蒸发器构成的冷媒系统,
2. 水冷离心式冷水机组型号参数
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
3. 水冷离心式冷水机组是特种设备吗
1、蒸发压力与蒸发温度
离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。热负荷大时，蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355—1998标准规定，冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35。又根据国家标准GB/T18403.1—2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。
运行中，在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷水出水温度。如果实际使用中机组长期运行的冷水出水温度不是7℃，订货时应在合同上注明所需要的冷水出水温度要求。因此，在机组的实际运行操作中，应根据空调对象的具体要求，可将冷水出水温度提高，也可以适当降低。一般情况下，蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加了机组的能量消耗，又容易造成蒸发管道冻裂。
蒸发温度与冷水出水温度之差，随蒸发器热负荷增减而分别增大或减少。在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减少。此外，该温差大小与传热面积有关，而且管内水侧的污垢情况，管外润滑积聚的多少，对温差也有一定影响。为了减少温差，增强传热效果，要做到定期清除蒸发器水侧污垢，积极采取措施将润滑油引回到油箱中。
2、冷凝压力与冷凝温度
在冷水机组中，高压表所指示的压力称作冷凝压力。该压力所对应的温度称为冷凝温度。例如：使用R123的离心式冷水机组，冷凝压力为53.1kPa（0.0531Mpa）（表压），对应的温度为40℃；R134a的离心式冷水机组，冷凝压力为915.075kPa(0.915Mpa)（表压），对应的冷凝温度也是40℃，而R22的往复冷水机组，冷凝压力为1432.2kPa(1.432MPa)（表压），冷凝温度也是40℃。
冷凝温度的高低，在蒸发温度不变的情况下，对于机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高功耗增大。此外，离心式制冷机组冷凝压力升高会引起主机喘振。反之，冷凝温度降低，功耗随之降低。因此，在冷水机组运行操作时，应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围。空气存在于冷凝器中时，冷凝温度与冷却水出口温差增大，而冷却水进、出口温差反为减少，这时冷凝器的传热效果不好，冷凝器外器有烫手感。除此之外，冷凝器管子水侧结垢和淤泥对热量传达的影响也起着相当的作用。
4. 水冷离心式冷水机组容易爆炸吗
1、离心开关不良，分离不彻底，时分时合，导致启动绕组持续产生自感电势，自感电势产生的电压与电源电压叠加后加在电容上，使电容过压击穿。
2、电容本身质量问题，耐压不够或容量标称不准确。
3、电机故障，电机停转，造成启动线圈中电流过大，击穿电容。
二、电机电容常见的故障现象有：电容器鼓肚、电容器渗油、熔丝熔断、爆炸等。
三、电容器在运行的过程中受到诸多因素的影响，电容器损坏的常见原因主要有以下几点：
1、电容器质量不过关。
2、电容器投切短期内投切过于频繁。
3、系统谐波对电容器危害大。
4、保护缺失或整定不当。
5、运行环境对电容器的损坏。
6、附属设备的故障引起电容器的停运。
7、工作电压对电容器的影响。
5. 水冷离心式冷水机组样本
离心式的压缩机最佳负载70％
离心式压缩机，转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
6. 水冷离心式冷水机组工作原理
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
在冷水机组中，它由管线、集水器和分水器组成。集水器是冷却机组的主要配套设备，用于把冷却机组运行时所产生的蒸汽或热水分配到各路管道中去。它属于压力容器，其承压能力，容量应与配套机组相对应。集水器主要受压元件为：封头，壳体材料等。
然而，分水器则主要负责冷水机组环路中水流量或蒸汽的开启和关闭，当机组中的水或蒸汽经过主管道流入分集水器中，经过滤器将杂质隔离，之后将水均衡分配到环路中，经过热交换后返回到集水回主杠，再由回水口流入的机组系统中。
7. 水冷离心式冷水机组流程图
冰机的开关机：
1 、检查电力控制柜，启动柜是否正常，电压指示是否正常，确保冷却水系统，循环系统，管道系统完好，冷却塔水位正常，检查冷冻水系统，一 二次循环水泵，管道完好，检查冰机是否完好，主机不处于报警状态。管道阀门处于正确的可流通状态。
2. 依次开启一，二次水泵，冷却水泵，冷却塔风扇。确认水泵运行正常，急停开关位于开启状态，观察主机上的各参数是否在允许范围内。然后开启冰机，观察各参数是否正常。
3. 停机：观察各参数并记录。操作屏幕上的听着（软停机），观察各参数是否正常。等待电机停止运行。等待后润滑和后冷却结束。关闭一二次水泵，冷却水泵，冷却塔风扇。关闭冷却水和冷冻水的管道阀门。
冰机的原理：机组运行时，冷冻水流过蒸发器内的制冷剂蒸发吸热，被蒸发器中的制冷剂蒸发吸热，冷冻水降温后被送至分水箱，由冷冻水泵送至末端设备吸收设备的热量温度升高，然后再返回集水箱再由冷冻水泵送回机组，形成冷冻水循环蒸发器中的制冷剂吸收热量产生冷剂蒸汽，被压缩机吸入，将旋转叶轮加压升温后，排入冷凝器冷凝器中的冷却水吸收冷剂蒸汽的热量使其降温冷凝，冷凝后的制冷剂液体流入流量控制室，通过节流装置来控制蒸发制冷剂的供应量，完成制冷剂的循环。
8. 水冷离心式冷水机组型号
1.高压离心式冷水组损耗小，更节能。
2.高压冷水机组和电器设备投资费用少。
3.高压离心式冷水机组无用损耗费用低。
4.高压离心式冷水机对运营面积小，电器配套要求低。
5.总投资要求低，节能要求低运营费用低。
6.高压冷水机组方案优势比低压冷水机组方案更明显，推荐采用高压冷水机组方案。
9. 水冷离心式冷水机组价格
R22冷媒时，采用蒸发式冷凝方式时，冷凝压力 12.5Bar
采用水冷冷凝方式时，冷凝压力14.5Bar
采用风冷冷凝方式时，冷凝压力16Bar
R134A冷媒时，采用蒸发式冷凝方式时，冷凝压力 8Bar
采用水冷冷凝方式时，冷凝压力9Bar
采用风冷冷凝方式时，冷凝压力11Bar