1. 硫化机产品
四柱液压机和四柱硫化机都属于液压设备，最大的差别在与硫化机带发热系统，通常作为硅胶类产品的生产设备，硅胶通过硫化机对模具加压加热成型，而四柱液压机只是提供一个压力，一般只对产品做冷加工，如冲切，压装。铆接等等
2. 硫化机产品做好脱模胶口开裂什么意思
一.硫化程度首先要考虑，硫化程度不够，产品发粘十分正常。
二产品形状，以及模具形状过于复杂，内脱模剂舍不得用，外脱模剂不上档次，不粘才怪。
三确定产品硫化正常，内外脱模剂同时使用，模具镀铁氟龙或者硬度，产品还想粘都难！
3. 硫化机产品有气泡
根据您的描述，主要原因是硫化不充分，可采用以下方法解决；
1、提升硫化温度；
2、增加硫化时间；
3、增加硫化剂用量；
4、增加机台压力；
4. 硫化机产品详细规范
因为硫化机里的硫化硫化的了，所以硫化机达不到设定值。
5. 硫化机产品发白
1、该橡胶产品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，多出部份物质会析出表面，形成产品表面吐霜。
2、生产制作橡胶制品时工艺出现问题，正确的配方在工艺变更后也会出现这种情况，如加硫时间过短，温度设定过高，造成假硫化。
3、设计配方时有意多添加某种物质，如在很多橡胶脚垫配方中，我们通常会将石蜡的份量增加多些，使其在后期使用时能吐出表面，形成一层保护性的蜡物质，这是充分利用了橡胶的特性的结果。
其实橡胶制品表面发白或吐霜在橡胶界也是一个难控制的技术性难题。近来不断有出现许多防霜剂类产品，可以添加到橡胶配方当中。
6. 硫化机产品粘模原因
应该是表面发黏，材料表面硫化程度低或是配合料里面的低分子物析出造成的。
1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体，从而影响传热和胶料受热硫化，导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况，可以采取以下两种措施解决：
（1）对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空完好，以抽出模具内的气体；鸿运再生胶
（2）增加模具和模后放气次数，在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、模具腔型不对称，有死角，传热不均匀导致胶料硫化不均，橡胶制品表面发粘：
（1）调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；
（2）调节硫化条件，延长zsj硫化时间或硫化温度。
3、胶料压出或压延加入气体：可以改善压出、压延条件和生产工艺。
7. 硫化机产品粘模怎么办
硫化鞋是用热硫化工艺粘合的，不是直接手工粘的。一旦开胶了，它的材料就会有不吃胶的特性。
所以，只有不受力的地方开胶了，且比较轻微的情况下，您可以用树脂胶粘一下（我在鞋厂打工时，我们流水线生产vans用的是“绿豹胶”，你可以找一下）。
但需要说明的是:如果你真的需要修，最好先找专人看看鞋子可修复度高不高、分析一下要用什么胶水更合适。
有时遇到鞋子有救，但却不能用绿豹胶的情况，就就只能用偏软型强力胶了。总之，帆布鞋爱开胶是很正常的，这就是硫化类鞋子的特性。硫化鞋本来就不是为了长久穿着而设计的鞋种。
8. 硫化机产品气排不出来怎么调机器
说明轮胎修补不彻底，没有把轮胎孔补住，可以选择蘑菇钉，或急克补胎胶条填充伤孔，避免轮胎气体有出来的通道，或者选择热硫化橡胶填充孔洞加温硫化热补也可以。