1. 橡塑硫化机
硫化机不是油压机的一种。
1、硫化机是橡胶或塑料机械，用于轮胎等橡胶制品或者的硫化作用，属于化学过程。 硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的金港湾硫化设备是首选机型之一；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理。
2、油压机是通过液压的作用进行运动的过程，属于机械运动。 油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
2. 橡胶硫化机成型机
斜胶轮胎制造全过程包括:密炼--备料--成型--硫化---检查入库。
首先按工艺配方将原材料配比依次投入密炼机进行胶料密炼，密炼后胶料至少冷却24小时。然后由挤出机按尺寸挤出，帘布盖胶机进行覆胶作业。成型机将帘布层/胎面胶/钢丝绳贴合在一起。硫化机作业是最后一道制造工序，将生胎通过蒸汽，氮气等硫化方式进行硫化。
生产完成的轮胎交由外胎检查工程进行外观检查，并由实验室抽检检查物性。合格批次则入库出货。
3. 橡胶制品硫化机
平板硫化机温度150度,三元乙丙橡胶如果是硫磺硫化是可以硫化成型的。
如果是过氧化物效果差发粘，不交联（主要在于过氧化物衰变期的温度）。三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫磺来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的耐温性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。三元乙丙的交联速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙橡胶牌号时，必须要考虑到下列因素： 当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。
4. 橡胶硫化机
目前国产的鼓式硫化机1.5米宽的，要价在16--20万左右一台，2014年年底价格仅供参考。
5. 硅橡胶硫化机
天然橡胶（NR）硫化温度建议：最合理范围：140～150℃，最高不超过160℃；
顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）和氯丁橡胶（CR）硫化温度建议：最合理范围：150～160℃，最高不超过170℃；
丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）硫化温度建议：硫化温度可采用150℃以上，但最高不超过190℃；
丁基橡胶（IIR）、三元乙丙橡胶（EPDM）硫化温度建议：最合理范围160～180℃，最高不超过200℃；
热硫化硅橡胶（SR）、氟橡胶（FR）硫化温度建议：最合理范围170～180℃，若需要二次硫化，则二次硫化温度控制在200～230℃。