1. 立式硫化机厂
硫化温度：
1、硅胶挤出定型箱温度500℃左右、硫化箱温度200~380℃。
2、硅胶压延硫化箱温度130~180℃左右。（根据客户的产品大小与厚薄需设定不同的硫化温度、请客户自定）。
3、立式挤出机烤箱温度550-780℃左右。按产品越厚温度越高进行调试。
硅胶铂金硫化剂是添加铂金成分的硅胶硫化剂，相对双二四、双二五、无味抗黄硫化剂而言，CL-100AB能使硅橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性剂强度增加的硫化添加助剂。硅橡胶铂金硫化剂让硅胶更环保、无毒无味可过FDA食品级或医用级安全认证，高透明、抗黄变。
2. 立式硫化机厂家直销
排气原理:橡胶硫化过程是一个高温过程，低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙，多余胶料挤出排放，硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品!
橡胶制品窝气是生产中常见的一种现象，是指在模压硫化过程中，产生气泡、缺胶、明疤、凹痕等外观质量缺陷。
3. 硫化机设备
硫化机不是油压机的一种。
1、硫化机是橡胶或塑料机械，用于轮胎等橡胶制品或者的硫化作用，属于化学过程。 硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的金港湾硫化设备是首选机型之一；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理。
2、油压机是通过液压的作用进行运动的过程，属于机械运动。 油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
4. 卧式硫化机
硫化机加工对象是橡胶，而注塑机塑料成型的一种机械，这是本质区别。
橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理.
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机工作原理和模式
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态立式注塑机
（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。 一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保通用卧式注塑机
证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。
5. 新型硫化机
需要装集尘罩
1.本实用新型属于平板硫化机除尘领域，特别是涉及一种用于平板硫化机的除尘机构。
2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机完成后会有大量灰尘留在装置表面需要进行除尘处理。
3.现在的除尘机构除尘时需要人工进行除尘效率低下，除尘完成后除尘机构不及时清理容易造成堵塞造成设备损坏。
6. 大型硫化机
有毒有害高温!!
使用液压平板硫化机、硫化罐将混炼胶料经模压加热硫化成各种橡胶制品，在180℃高温加热，室内温度40℃，操作时接触萘胺、丙烯腈等气体。
注意佩戴面具,最好是装有活性炭过滤嘴的面罩.平时在家建议多食用清肺的食物,比如青菜,猪血等,或者尽量在橡胶气味较稀薄的地方活动,轻微的气味对人体几乎没影响的.
7. 硫化机工厂
硫化工岗位主要面临以下一些职业病:
1.长时间高温。无论是蒸汽硫化还是氮气硫化，无可避免的是进模，出模时硫化机热量散发的高温。
2.气体伤害。硫化过程中产生的硫化氢，部分产品还有磷酸二氢钾等有害气体挥发。
相应的，很多工厂都会针对岗位进行入职职业健康体检以及岗位培训上岗。并且在岗每半年进行体检。
所以硫化工岗位没有那么可怕。