1. 青岛平板硫化机价格
如：你的液压机是600吨的，每一个兆帕（MPa）的压力，600除以25（Mpa）=24 吨，一个兆帕能产生24吨的压力
2. 青岛平板硫化机价格查询
看你的产品复杂产品 而且数量较大的 建议用注射机 比方奶嘴简单产品 或者数量不大的 建议用平板机至于成本 一台普通的200t平板机 在6w左右一台普通的注射机 没有20w下不来模具成本 平板机的更低一些还是你看的产品和数量的
3. 平板硫化机的价格
操作方法：
1、首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。
2、把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。注意：正负极不能接错。（热电偶探头所接的模具必须与本路温控仪所控制的加热模具一一对应）
3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号相同的模板，把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内，放上相应的上槎口，再放好压铁，搬动手轮拧紧加压丝杆，再给气囊充适量的压缩空气。（气压一般为6个）
4、打开电控箱上的电源开关，指示灯亮，表示电源已接通，再调节电控箱上的设定温度盘，使其指向所需要的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况可自行调节，硫化时间一般为3—4小时）。
5、温度选择设定后，打开电控箱上加热开关，硫化机开始加温工作，当温度升到设定温度时，即可自动断电保持恒温，当温度低于设定温度时，即可自行接通电源，继续加温；如此循环，自动控制，到硫化时间后，关闭电源开关。待硫化机温度降低后，放掉气囊里面的空气，松开上压紧丝杆，即可将外胎卸下，硫化全过程完成。
质量要求：
1、铝锭质量：104型号以上
2、推送主轴：45号钢
3、轴承：不使用碳钢轴承
4、底架：≥12mm钢板
5、隔热：≥8mm隔热板+隔热棉
注意事项：
1、使用时要接好接地线、检查电线接线处，防止漏电。
2、由于该机工作电流较大，电源线截面直径≥4平方，插头、插座及各种接线必须保持干燥、清洁、防止生锈引起接触不良，电控箱移动时不要冲击振动，防止出现故障。
3、维修更换电器原件，必须符合原设计要求，不许自行变更原设计和用件。
4、在外胎上机硫化时，检查外胎是否与模板结合紧密，模板是否与扇形硫化板结合紧密，以免影响传热。
5、硫化结束卸取轮胎时，一定先要放掉气囊中的空气，才能松开压紧丝杆。
6、使用时如出现升温慢达不到设定温度，说明是电压过低所致。建议配用稳压器效果更好。
7、给气囊充气要适量，最好给气囊预热后再充气。气囊使用一段时间后要注意保养。
4. 青岛平板硫化机厂家价格
丰源轮胎。
山东丰源轮胎制造股份有限公司位于山东省枣庄市峄城经济开发区，是造车鼻祖奚仲故里。公司由山东能源（世界500强）权属企业枣矿集团公司国有控股，是集半钢子午线轮胎研发、制造、销售于一体的现代化大型企业，是石油和化工橡塑节能环保中心常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会委员单位、山东省橡胶行业协会常务理事单位、轮胎动力学协同创新联盟副理事长单位、中国轮胎智能制造与标准化联盟成员单位。
公司2013年由枣矿集团控股重组，厂区占地628亩，总建筑面积258000平方米，设计规划为年产2000万条半钢子午线轮胎，当前已经具备年产1000万条半钢子午线轮胎的能力。
公司在技术、装备、产品上高端定位，配置了荷兰VMI成型机、意大利钢丝压延机、德国特勒斯特四复合生产线、韩国东河硫化机等世界一流的半钢轮胎生产线，建成了国际先进的低温一次法炼胶生产线和压延生产线、高精度斜裁生产线、自动化成型生产线、高温氮气硫化生产线，全自动化检测线和自动化立体库，建设了MES和ERP信息化管理系统，公司装备水平、“两化”水平位于行业前列。
5. 青岛平板硫化机生产厂家
固特异好。
固特异,源自1898.多年来始终与一线主流汽车制造商携手并肩, 为中国车主提供更好的驾乘体验.固特异,炫酷黑科技轮胎,打破驾驶边界,重新定义人类出行!
路德斯通（ROADSTONE）又叫瑞安通，它是韩国耐克森轮胎旗下的子品牌，生产地位于山东省青岛市莱西市姜山镇。路德斯通轮胎的产品系列只有两款，分别是Eurovis HP和Eurovis Sport 04两种，主打运动操控、湿地安全等特点。但它的母公司耐克森轮胎却为全球知名汽车制造商供应原装轮胎，包括保时捷、大众、通用、斯柯达、现代、起亚、雷诺、铃木等众多全球汽车厂商。路德斯通轮胎性能均衡、胎面较软，但耐磨指数较低。
6. 大型平板硫化机图片
需要装集尘罩
1.本实用新型属于平板硫化机除尘领域，特别是涉及一种用于平板硫化机的除尘机构。
2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机完成后会有大量灰尘留在装置表面需要进行除尘处理。
3.现在的除尘机构除尘时需要人工进行除尘效率低下，除尘完成后除尘机构不及时清理容易造成堵塞造成设备损坏。