1. 输送带硫化设备
皮带接头硫化需要多少时间，跟皮带材质、皮带接头方式以及现场环境和操作熟练度都有很大的关系，不能一概而论。另外接头数量越多，平均操作时间越少。
一般情况下，像尼龙带织物带等分层带，多选用方便快捷的冷硫化方式进行操作。现场操作的时候，不需要大型设备，而且sk313冷粘胶水配套有固化剂进行使用，固化速度能大大提升，也在一定程度上提升了施工效率。
而钢丝带以及pvg/pvc整芯带张力相对较大或者带体比较特殊，多选用粘接持续力比较强的热硫化方式进行操作。操作的时候需要热硫化胶水、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶以及硫化机的配合，相对来说耗时就会长一些。
另外现场操作温度过高或者过低都会影响到操作以及固化效果，进而影响操作效率。工人的操作应该是对整个施工影响最大的，选择专业的施工团队尤为重要。
2. 输送带硫化机使用方法
钢丝输送带接头使用比较多，性能也比较稳定的还是要属热硫化接头。
进行热硫化操作前，需要将钢丝输送带进行分层搭接，而且需要硫化机的配合来进行升温加压处理。接头材料通常为热硫化胶浆，搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶
其中RIT未硫化芯胶铺垫在钢丝绳上下表层，起一个中垫的作用，保证接头部位强度。而RIT未硫化面胶则铺设在芯胶外层，起一个封口的作用，保证接头部位的抗冲击耐磨性。
操作的时候，施工人员需要将接头部位的钢丝输送带进行分层处理，之后使用角磨机搭配钨钢碟对分层部位进行打磨，之后使用清洗剂深层去除输送带表面杂质、油污；
将热硫化胶浆，sk823均匀涂刷在钢石绳芯上下表面，以及芯胶、面胶的粘接面，之后将芯胶平铺在钢丝绳系表面，面胶平铺在芯胶表面。
接下来，使用硫化机对接头部位进行升温加压处理（温度达到145℃的时候，需要保持恒温40-45分钟）时间到达之后，停止加温。待硫化机冷却之后，拆除硫化机。使用橡胶刀对尼龙带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。
3. 输送带硫化接头机设备
做输送带硫化接头时，斜接口时，要看硫化机的角度。矩形的硫化机，那么只能做直口接。如果是斜口的硫化机，要看硫化机的角度，一般在13-18度左右。
我们冷粘时，使用的冷粘胶为进口冷粘胶，同时我们也可以采用热硫化胶接的方式进行现场的硫化粘接
4. 输送带硫化技术
皮带硫化，就是通热硫化剂、未硫化芯胶、未硫化面胶，经过加热加压的方式，通过硫化机进行的一种接头方式，此接头方式是输送带接头当中最为安全的。皮带机接头的硫化方法
接头，是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式。接头有多种方式，通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。
金属搭扣接头，胶带的拉伸强力损失很大，接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.
冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作方便，省时间，接头的强力大，能达到本体胶带的90%,但保持时间短，不能与胶带的使用寿命保持同步。
热硫化接头，是目前最常用、最可靠的接头方式，特别适合用于强力型皮带，如钢丝绳芯输送带等。
5. 传送带硫化机
滚筒包胶操作方法
一、打磨滚筒
将滚筒上的残胶清理掉，然后使用角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈点。
二、清洗表面
用清洗剂SK353将滚筒表面和RIT胶板粘接面进行清洁，保证粘接面无任何残留物。
三、涂粘接剂
用金属处理剂SK363均匀的涂刷在滚筒表面，然后将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照100:4的比例混合并搅拌均匀。随后在滚筒表面均匀涂刷第一遍粘接剂混合液，待其干透，再涂刷第二遍，与此同时将RIT胶板粘接面也涂刷一遍粘接剂混合液，二者似干非干时进行粘贴。
小窍门：用手指背轻微触摸粘接面，有轻微粘的感觉时为最佳时间。
四、粘贴胶板
用压轮压紧或用橡胶锤敲击粘紧。任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。滚筒两侧及胶板接缝是重点敲击位置，必须保证全部粘接到位。
五、接缝处理
胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜，深度以接触滚筒为准。使用T2胶枪配合复合胶条进行填充，并对滚筒边缘进行修整。