1. 硫化仪的原理
皮筋硫化是指皮筋因为硫化工艺变硬。硫化即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
硫化的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。 通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。
2. 硫化机的原理
是纯电阻加热，加热电阻丝与电热管壁之间填充有石英砂，石英砂既是绝缘体，又是导热体。
3. 硫化仪的原理是什么
答：“硫化”是铅酸蓄电池的致命杀手，90%以上的蓄电池失效、损坏的原因是蓄电池负极板“硫化”（硫酸铅结晶）。解决了“硫化”问题，就能极大地延长电池的使用寿命。复合脉冲是去“硫化”的利器。复合脉冲除硫仪运用高频、高压和复合脉冲技术，能有效粉碎硫酸铅结晶体，使之变成活性物质氧化铅，使蓄电池常年保持全新状态，极大地提升蓄电池的性能和使用价值，产生巨大的经济效益和社会效益。
4. 硫化仪的原理与作用
橡胶硫化测试仪，简称为硫变仪（也叫硫化仪）
是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能的全部变化，并具有较高的测试精度的仪器，生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性、重现性、稳定性的测试。并且进行橡胶配方设计和检测，目前主要应用于批量生产橡胶硫化特性的检测和管控。
—低转矩，N?m（kgf?cm）
MH——到达规定时间之后仍然不出现平坦曲线或高转矩的硫化曲线，所达到的高转矩N?m（kgf?cm）
TS1——从实验开始到曲线由低转矩上升0.1 N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MIN
TS2——从实验开始到曲线由低转矩上升0.2 N?m（kgf?cm）时所对应的时间，MIN
TC（x）——试样达到某一硫化程度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X（MH-ML）时
所对应的时间，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90）
3.4.硫检参数的意义：
ML：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。
MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。
TS2：表征胶料的操作安全性，TS2越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生缺料不良。反之，TS2越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很多，故TS2对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。
TC90：主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低
5. 硫化仪的工作原理
硫化过程可分为四个阶段，各阶段的特点：
通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段:诱导期，预硫期，正硫化，过硫。
硫化工艺主要是用来改善橡胶制品性能
橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后，经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其性能大大改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。
6. 除硫仪 原理
向煤中加生石灰可以减轻硫污染。煤燃烧产生高温，硫氧化成二氧化硫，生石灰也在高温下分解出CaO，然后它们发生化学反应，生成亚硫酸钙，然后再和氧反应，生成硫酸钙，通过这个过程大多数的硫就被固定下来了，不会以二氧化硫的形式释放到大气中形成酸雨。
7. 硫化装置原理
内胎硫化机一般采用电机驱动，过凸轮四连杆机构实现开模、合模。工作时，将预先在定_E充气定型好的内胎装人模型内，然后内胎硫化机根据的不同硫化条抖及规定的时间要求，将蒸汽分别输人上、胎模型的夹套内连续加热，按自动(或手动)完成合模、充内压蒸汽、排蒸汽及开模等作业，最后将硫化好的内胎取出。