1. 离心泵如何进行安装使用
1.首先按照说明书将水泵、过滤器、雨淋以及吸盘等设备安装好,移动至水缸边缘。
2.将白色透气导气管的上下两头都接至过滤器上,再将安装好的水泵完全淹没至鱼缸中,只留进气管在水面即可。
3.调整好水泵的高度,插上电源通电,此时雨淋会喷。
4.检查水泵进气道是否与软管相连,软管是否露出水面进气。
2. 离心泵安装方式
临时安装，简易安装。规范安装。
3. 离心泵的安装和操作
离心泵的拆装过程如下
拆卸过程：
第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器
第二部步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖
第三步：松开泵体螺丝，取下泵体
第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母
第五步：装好拉玛，将叶轮取下
第六步：取下端盖，
第七步：取下填料压盖
第八步：取下轴套
第九步：取下轴承端盖
第十步：利用工具卸下泵轴
取下泵轴后对拆卸的部件进行检修
装回过程
第一步：装回泵轴
第二步：装上轴承端盖
第三步：装好填料端盖
第四步：安装轴套
第五步：装上泵体端盖
第六步：装好叶轮
第七步：装上叶轮锁紧螺母
第八步：将泵体放回泵座
第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况
第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器
4. 离心水泵安装
一：离心泵的拆卸过程中需要注意的问题：在对多级离心泵进行拆卸之前，最好先熟悉一下多级离心泵的产品说明书，及产品的结构图和安装图。
拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录 ，为了避免产品安装出错，在对多级泵拆卸时，必须将多级泵的零部件按照一定的顺序做好标记
二：离心泵各部件检查需要注意的问题：目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等，用量具实测关键配合部位公差是否合格，量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。
检查轴承是否完好，所有密封圈、密封垫最好都换新的
三：离心泵安装过程需要注意的问题：先将转子装好，重新进行动平衡试验，按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误，装平衡盘之前应测量转子总串量；装上平衡盘后，测量转子半串量； 与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。
一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行； 在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06； 装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求
5. 离心泵怎么安装
单级双吸卧式离心泵叶轮的内孔和轴颈之间是间隙配合，配合间隙规定值是0.1~0.15毫米。叶轮试装时，应该在叶轮轴颈上只有滑动不会产生摆动。间隙很小时，可以使用切削的方法时轴颈的尺寸减少，可以在车床上把叶轮的内孔改大一些，必须保证应有的间隙。间隙过大时，应该及时更换新的叶轮，避免间隙过大，影响叶轮的旋转精度。
安装单级双吸离心泵叶轮到轴颈处时，不应该产生轴向移位。叶轮背面和泵体之间不应该有摩擦，两者的轴向间隙不应该过大。轴向间隙过大。假如轴向间隙过大，会使轴向密封泄漏量增加。
为了适当减小此处的轴向间隙，可以增加垫片的厚度，可以把前轴承压盖的垫片厚度减薄，把靠近联轴器后轴承压盖的厚度加厚。调整轴承压盖垫片厚度的过程中，应该把前后轴承压盖垫片的厚度和正确的厚度一致。
调整垫片时，把泵轴轻轻向后敲打，使其流出很小的间隙值，接着压紧轴后压盖，减小叶轮背面和泵体间的轴向间隙。假如叶轮背面和泵体间因为间隙太小而有摩擦，可以把轴承压盖的垫片减少，前轴承压盖垫片增加，给泵轴留一个很小的距离用于窜动。
6. 离心泵如何进行安装使用视频
先讲无回水管安装方式。第一步，先将水流感应开关拧到机器下方，水流感应开关有方向的，和水流保持一致
第二步，将回水器装到热水器进水口，用活接挂装，不需要打孔
第三步，将冷水阀和水流感应开关相连。如果空间不够也可以侧着安装机器，这样左侧其它管子的空间就有了。（机器体积很小一般家庭热水器下面的空间足够了，我家的是老式热水管距很小，都可以自由安装）
第四步，在远端洗手盆下安装止回阀，注意止回阀的方向，是热水指向冷水。三通向上就是接水龙头了。好了，无回水管的回水器安装基本就完成了，可以通电试机了。
有回水管的安装方式，前两步和无回水管安装步骤相同，这里就不多说了。前两步安装好后，在水流感应开关下面
安装外内外三通。同时在回水管上安装止回阀，注意止回阀方向向上和水流保持一致
最后将三通两端分别和止回阀以及冷水阀用波纹管连接就可以了。整个安装过程非常简单，一般半个小时就可以搞定了
7. 离心泵怎样安装
立式离心泵安装时应注意：
1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3）、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4）、管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
6）、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
8. 离心泵使用方法
把电动抽水器安装在桶装水上 开电源就可以开始使用