1. 离心泵实验数据图
离心泵特性曲线的测定结果分析：
一、实验目的
1. 了解离心泵构造，熟悉离心泵的操作方法；
2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解，并测
定离心泵在一定转速下的特性曲线；
3. 测定单级离心泵出口阀门一定时的管路特性曲线；
4. 了解离心泵的工作点与流量调节。
二、实验原理
1. 离心泵的特性曲线
离心泵是一种液体输送机械，它借助于泵叶轮的高束旋转，使充满在泵体内的液
体在离心力的作用下，从叶轮中心甩至涡壳边缘，在此过程中液体获得能量，提高了
静压能和动力。液体离开叶轮进入壳体，部分动能变成静压能，进一步提高了静压能，
最后以高压排出。
离心泵的特性参数主要是指在一定转速下，泵的流量 Q、扬程He、功率N 和效
率η。在一定转速下，离心泵的扬程He、功率N、效率η随流量Q 的变化而变化，其
关系用Q～He、Q～N、Q～η曲线表示，称离心泵的特性曲线。
2. 离心泵特性曲线测定实验数据
性能曲线一般包括：
1、流量
2、扬程、
3、泵效率
4、轴功率
5、转速
6、汽蚀余量
3. 离心泵性能测定实验图
松开水泵和电机地脚紧固螺栓，用直尺平面在水平方向过轴心紧贴电泵联器外表面，轻敲两联轴器均贴紧直尺无缝隙，另一侧也无缝隙则水平方向就行了。同样方法调整垂直方向，无缝隙就行了。
同轴度测量方法：
1、打表法
用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。
2、利用数据采集仪连接百分表测量法
数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
4. 离心泵的实验报告数据处理
轴功率=流量×扬程×9.81×介质比重/3600×泵效率
流量单位：立方/小时，
扬程单位：米
P=2.73HQ/η,
其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8
比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿
大流量的泵用在小流量中，会带来转速降低的情况，即很低的转速就可以满足运行，水泵一般要求在20HZ以上的转速运行，因为水泵电机需要散热，转速过小，电机的风扇的散热能力会很小，容易造成电机散热降低，电机烧毁的情况。
把相似定律应用到不同转速运行的同一台叶片泵，流量,扬程,功率与转速之间的比例关系：
Q1/Q2 = n1/n2
H1/H2 = (n1/n2)^2
N1/N2 = (n1/n2)^3
Q、H、N分别表示流量、扬程、功率，下标1相对于转速1的物理量，下标2相对于转速2的物理量。
5. 离心泵实验结果分析
检测内容要求：
查看消防水泵接合器外观是否有瑕疵，油漆是否完整，形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图样是否相符。
对照设计文件查看选择消防水泵接合器的型号、名称是否准确、一致。
消防水泵接合器检测设置条件是否具备，其设置位置是否在室外便于消防车接近和使用的地点。
检测消防水泵接合器外形与室外消火栓是否雷同，以免混淆而延误灭火。
检测消防水泵接合器组件(包括单向阀、安全阀、控制阀)是否齐全。
1、消防水泵运转应平稳，应无不良噪声的振动。
2、对照图纸，检测消防水泵接合器、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，应符合设计要求;吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显标记。
3、消防水泵采用自灌式引水或其它可靠的引水措施。并确保全部有效储水被有效利用。
4、分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均符合设计要求。
6. 离心泵性能测定实验装置图
范围 本标准规定了在泵的非旋转部件表面进行振动测量与评价方法。
本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速一般为6 00～12000 r／min；小于600 r／min可参照使用。2测量 2.1 测量参数 2.1.1 频率范围 振动测量应是宽带，以便充分覆盖泵的频谱，其范围通常为10～1000 Hz。2.1.2 振动值 用满足第3章要求的仪器所做测量结果叫作指定测量位置和方向上的振动值。当评价泵的宽带振动时，根据经验通常考虑振动速度的均方根值，因为该值与振动能量有关。2.1.3 振动烈度 通常在两个或三个测量方向及各个测量位置上进行测量以得到一组不同的振动值，在规定的泵支承和运行条件下所测得的最大宽带值定义为振动烈度。2.1.4 测量量 为达到本标准的目的，可使用以下的量： a)振动位移，μm； b)振动速度，mm／s； C)振动加速度，m／s 2； 一般来说，振动的宽带加速度、速度和位移之间，峰值(0—P)，峰一峰值(p—P)，均方根值和平均值之间没有简单的关系式，附录A(提示的附录)简要论述了理由，当振动谐波分量已知时，附录A规定了以上量的确切关系式。2.2 泵的安装与固定 2.2.1 现场调试 当验收测试在现场进行时，支承结构应该是提供给泵的支承结构。在这种情况下进行测试，重要的是确保所有泵的相关部件和结构安装好。应该注意，同一类型的泵，在不同基础或基础底层上进行振动比较，只有当这些基础具有相似动态特性时，才是有效的。2.2.2试验台测试 对于多种泵，因为经济上或其他原因，验收测试在试验台上进行。试验台会具有与现场测试不同的支承结构特性。这种支承结构会明显影响所测的振动，应做各种努力以保证整个试验装置的固有频率不同于泵的旋转频率或不发生任何显著的谐振。试验装置通常满足这些要求，如在机座或在靠近轴承支承或定子座的基架上，在水平方向和垂直方向测量振动值，则不应超过在该轴承上相同方向测得振动值的5 0％。另外，试验装置不应引起任何主要共振频率的实质变化。如果在验收测试中存在有显著的支承共振并且不能被消除，那么振动验收测试就必须在现场完全安装的机器上进行。2.3泵的运行工况 在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的振动时，应在规定转速(允许偏差±5％)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点进行测量，不能在气蚀状态下进行测量。对于降低转速试验的振动 测量，不能作为评价的依据。对于齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵(往复泵除外)应在规定转速(允许偏差±5％)、规定工作压力的条件下进行测量。对液力偶合器应分别在负载、空载以及在调速范围内均匀取1 0个转速点进行测量，这10个点通常是最大转速的100％，9 0％，……10％(由于空载调速范围限制，能够测到的转速点允许不足10个。在负载试验时，对应最高转速时应达到额定负载)。2.4 测点与测量方向 每台泵至少存在一处或几处关键部位，为了解泵的振动，我们把这些部位选为测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。