1. 输送高粘度流体用什么泵
螺杆泵。活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
2. 高温高粘度输送泵
1、进水压力过大。进水压力过大可能导致水泵进水过快从而导致超流量运行，超流量运行会引起电机超功，电机超功运行电流会突然增加一倍，电流增大，发热量自然会猛升。对应解决办法：如果进水有调压阀的，可以把压力降低后即可解决，如果没有调压阀，直接将进水阀门关小点，减少单位时间水泵的进水量即可解决问题。
2、水泵扬程过高或者不适合。水泵扬程过高也会异常发热?没错，我绝对没说错。水泵扬程过高导致水泵异常发热实际上和第1项进水压力大水泵发烫的原理是一样的，都是单位时间内通过的水量过大导致的。特别是水泵扬程过高，而实际不需要那么大扬程的场合，例如您买一台扬程50米的水泵用于从楼顶向下增压，工作时由于泵产生的压力过大，如果有地方用水的，水的流速就很大，单位时间通过泵腔内的水就变相增加，发生了超流量运行，水泵电机就会超功，因此电机发烫。严重的发烫可以烧坏绕组，甚至水泵的风扇叶都可能会被热熔。我们建议，买水泵的时候一定要按照实际需求选，水泵而定流量可以选大，扬程一定不要选太大，有发生超流量超功的危险。
3、水泵劣质电机引起的。这个很有可能，特别是价格特别低的产品，有些产品价格低到同行的成本价还低，这种通常都是用铝线电镀后做的，看起来是铜线电机，实际上是铝线，成本是低了，但是使用效果可想而知。买产品，切莫太贪便宜以小失大
3. 输送高粘度流体用什么泵比较好
离心泵一般适用于粘度小于120厘沲的液体。
离心泵是最常用的泵，一般用于流体不含固体颗粒且粘度小于120厘沲的液体，如自来水、汽、煤、柴油等。
如需要输送高粘度的流体，如液体沥青或石蜡等，可以选用螺杆泵或齿轮泵，它们可以输送高粘度流体，但流量比较小。
4. 高粘度液体用什么泵
水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。
水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。
双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。 离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。
闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。
适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有：背叶片或副叶轮的密封作用。
半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。
半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。
3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。
开式叶轮叶片数较少2-5片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。
离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。
叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。
焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。
焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
5. 输送高粘度流体用什么泵好
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6. 输送高粘度流体用什么泵最好
高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。
止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。