1. 单螺杆泵特点和用途
螺旋泵：一种基于阿基米德螺旋泵衍生的容积泵，因其独特的工作原理，可以输运粘稠的类泥浆介质，在负压情况下还能输运气态介质。该泵性能稳定寿命长，和叶轮泵相比较，无需安装阀门，流量更加稳定。流量范围为0.8-120M3/H，压力范围为0.6-1.2Mpa。
叶轮泵：采用标准立式电机和快装式机械密封，设备更换十分方便，因泵体内与流体接触的材质均为不锈钢制成，所以具备轻度腐蚀性介质的运输能力，主要特点是高效节能、质量可靠、使用范围广。流量范围为4.2-504m3/h，扬程范围为24-240m。
从工作原理和结构上来说，叶轮泵与螺旋泵的区别还是很大的，是两种完全不同的机泵，单螺旋泵常被用于食品、化肥、冶金、造纸等领域，而叶轮泵则一般被用于工业和城市给排水等。
2. 螺杆泵的结构特点
优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力
5、流量均匀连续，振动小
3. 螺杆泵的优点与缺点
螺杆泵和齿轮泵使用寿命齿轮泵与螺杆泵比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。
但螺杆泵有一最大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命齿轮泵与螺杆泵比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。
但螺杆泵有一最大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短,不过螺杆泵能输送浓度跟高的液体,而齿轮泵不可以输送。齿轮泵的产品特点:使用寿命长:两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。
转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。
而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,自吸距离在5米以上,而螺杆泵自吸性能几乎没有,如果你强制螺杆泵自吸,就会照成螺杆泵定子早期损坏。
4. 单螺杆泵与双螺杆泵的区别
这个怎么说呢？单螺杆和双螺杆各有优势，不能说谁好谁不好，只能说什么塑料适合用单螺杆挤出机，什么塑料适合 用双螺杆挤出机。比如我们公司的单螺杆挤出机的塑料造粒机一般用于PE、PP、PA、PC薄膜、丝、固体状破碎料的回收造粒，而双螺杆挤出机用于PET瓶片回收造粒、多种组分的塑料混合造粒,如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚丙烯塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龙塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一种新的材料。这种材料就称为塑料合金、改性塑料。如：PC/ABS,PA/PE合金。
单螺杆挤出机的塑料造粒机
5. 单螺杆泵的优点
螺杆泵。活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
6. 螺杆泵性能特点
按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点，在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点，才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。
7. 螺杆泵的优点是什么
科技名词定义中文名称：螺杆泵英文名称：screw pump;helical rotary pump定义1：具有两个或两个以上啮合螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸、排的液压泵。应用学科：机械工程（一级学科）；传动（二级学科）；液压传动（三级学科）
定义2：利用螺杆旋转使工作室呈周期性变化的容积泵。应用学科：水利科技（一级学科）；灌溉与排水（二级学科）；机电排灌（三级学科）