1. 螺杆泵不起压
首先要知道空压机开了没有，如果开了，电机有在打气，可以考虑以下情况。
1、电机和主机的连接滑牙了，电机转动没有带动主机转动，导致主机不能打气。
2、空压机的控制系统有问题，自动识别机器有内压，把空压机的打气方式变成空载，电机空转，主机不转。有以下两种情况，1、压力传感器坏了；2、控制系统乱码。
3、主机磨损太厉害，主机打不上气，这种情况的话其实也不至于完全没有内压，只是内部压力打不上去。如果是电机都开不了，可以考虑以下情况：1、接电错误；2、电路断路；3、控制系统有问题。也有可能是你看到的压力是不对的，其实是有压力的，压力传感器有问题，或者压力表有问题。楼上说到的，保压阀问题，也有可能是保压阀故障了，导致气打不出去。当然，能考虑到保压阀，也有可能是进气阀故障了。气体进不去，也就没有内压。
2. 螺杆泵无力什么问题
1、可能是由于波轮洗衣机的电机的启动电容量下降导致的， 也可能是电机的线圈发生匝间短路故障，这种情况也会出现转动无力的现象。
2、可能是波轮洗衣机的皮带松动了，或者是电机质量不佳、线圈部分短路、轴承润滑不好、被润滑油脂污染导致打滑、传动皮带磨损打滑等情况导致。
3、波轮洗衣机的波轮固定的孔或者是波轮中间的螺杆磨损打滑。
3. 螺杆泵气压打不上去
在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
泄压阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。使用者在将泄压阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保泄压阀的整定压力值符合要求
4. 螺杆泵打不起压原因
水泵用久了不上压的原因（以齿轮泵为例）
1，密封圈老化，老化后的密封圈已经失去了密封效果，发生了泄露
2，齿轮磨损，由于长时间使用，齿轮已经磨损，齿轮啮合的间隙变大，发生泄露
3，齿轮腔体磨损，已齿轮的配合间隙变大，发生泄露
解决方案
1，更换密封圈
2，更换新的齿轮
3，更换齿轮腔体
其实齿轮水泵不上压的主要原因就是泄露了，以上是硬件上的问题点，排除后没问题就剩下使用环境的问题，比如进出水口漏水，入水口堵塞等问题
5. 螺杆泵没有压力怎么解决
一、将压力限调至1.5MPa（上切换值），发出触点信号，其操作步骤：
1.打开盖板，旋松锁紧器。
2.顺时针旋动设定值调节螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在1.5MPa处切换。
3.旋紧锁紧器。
二、将压力下限调至0.5MPa（下切换值）发出触点信号，其操作步骤：
1.打开盖板，旋松锁紧器。
2.逆时针旋动设定值调节螺杆，使设定值由小变大，直至开关触点在0.5MPa处切换。
6. 螺杆泵没有压力
三螺杆泵抱死一般以下几大原因：
1、进口漏气
2、进口堵塞（过滤网堵塞） 上面2个原因都是会造成泵螺杆运行不平衡而造成抱死
3、温度高是由于配合间隙没有特殊优化造成温升变化各零部件膨胀系数不一样抱死
4、出口压力过高超过泵设定限值
5、进口进入杂质特别是焊渣等颗粒由于螺杆泵间隙特别小，一般间隙在0.05到0.1mm之间大概半根头发丝的大小，所以泵进口一定要有过滤器 双螺杆泵的抱死一般有以下几条 1、出口压力过高超过泵设定限值造成泵轴弯曲螺旋套之间卡死 2、异物进入泵腔 3、同步齿轮损坏等零件损坏 4、温度过高 单螺杆泵抱死的原因有以下几种： 1、工作时泵腔干磨 2、传动部位特别是连杆过十字键损坏 3、超大异物颗粒进入 4、因为高温造成橡胶定子变形 以上是三种螺杆泵常见的抱死现象的原因。。。。 南京工业泵厂竭诚为您服务。。。。
7. 螺杆泵不起压力的原因
一、自吸泵光响不转的原因：
1、启动电容损坏。
2、轴承生锈卡轴。
二、自吸泵光响不转的具体排除方法：
1、看电容有无鼓包;
2、判断电容是否因电流过大烧坏表面有烧焦味，限塑胶外壳类电容;
3、用万用表电容挡测量;
4、电机流过的单相电流不能产生旋转磁场，需要采取电容用来分相，目的是使两个绕组中的电流产生近于90度的相位差，以产生旋转磁场。
5、表面清洁，溶剂清洗、化学处理清洁、机械清洁。
6、表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120到170摄氏度的干燥器进行干燥，用干净纱布擦干。
7、用大约0.7兆帕压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。
8. 螺杆泵压力不行怎么办 急
简单来说，螺杆泵的压力增大什么原因？主要是以下几点。
1、吸入管路被异物堵塞，对其进行清理疏通即可，同时注意有无漏气情况；
2、金属的偏心螺杆或者橡胶定子在长时间使用后磨损严重，需要对零部件进行修理和替换；
3、部分设有安全阀门的螺杆泵，可对阀门情况进行检查，若失效则调整绷簧，或者对阀瓣与阀座进行研磨修正；
4、检查电机是否可以正常工作，有无转速不达标或者逆转等情况。
通过以上几点往往可以快速找到螺杆泵的压力增大什么原因，与设备操作者而言，通过制定定期检修计划并严格执行，可以在很大程度上降低各种异常故障的发生，建议根据使用频率和工况环境安排专人定期养护螺杆泵并检查运行状态，及时发现并替换不宜继续使用的零部件