1. 半自动模切机一天能压多少
首先要把模具贴在模板上，然后把贴合好的材料准备好，定位后先单冲调试；局部过切或者是不断，再在PET或者其他垫上在处理。
2. 自动模切机的压力多少吨
平刀模切机
首先，操作人员要注意防尘，清洁。
在实际生产中，模切过程中可能会产生大量的废纸边，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。
其次，模切机的换油。
模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保，周保和月保，具体如下：
每日润滑
1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。
2.主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号
每周润滑
1. 前规调整装置加机油、黄油。
2. 前规、凸轮加机油，测规传动链条加链条油，弹簧加黄油。
3. 飞达部位升降凸轮加机油，弹簧加黄油。
4. 飞达部传动链条加链条油。
5. 上模版缩紧装置加机油。
6. 牙排加机油。
7. 送纸凸轮组加黄油
开机运转前
1、用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。
2、接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。
3、检查安全防护装置是否紧固没有松动。
4、检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。
5、向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。
圆刀机
圆刀机的加工原理
圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型，工位数量可根据客户的要求进行定制。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。
圆刀机装机注意事项
1、首检/件：(包括核对图紙尺寸和生产前的准备)，机长在首检前必须要核对图纸及备注栏的产品相关注意事项，如：对于重点尺寸的管控，外观的特別注意事项，是否免检，包装方式等等，机长在核对无误后进行首检，期间可以做好生产前的准备工作，包括准备胶管、准备材料和清理机台周边卫生等。
2、装机：(包括装刀模、走材料)，按工艺图纸要求装刀模，注意避免碰撞损伤刀模，注意滚刀侧移组件和刀模齿数的配合，以检查刀轴贴在钢滚上为准，装下刀同样注意a、b项，走材料指用合适宽辅料从主张力轴开始走到产品收卷轴：
A、材料宽度一般多出刀模宽度 8~10mm
B、在走料(走纸)过程中保证各工位的张力恒定
3、洗刀、垫海绵 ：(指刀模专用垫刀海绵)，建议洗刀用牙刷+工业汽油，在低于1.5mm间隙的产品时，垫刀海绵是有要求的，要选择密度50~60度的高回弹海绵，厚度则根据刀腔的高度来决定，按1.5mm间隙的刀模正常的海绵选择从薄到厚，避免崩刀，另外注意计算加上海绵双面胶的厚度。
开机生产前的操作规范：
1、检查产品是否有叼口；
2、检查模切是否与盒样尺寸相同；
3、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度；
4、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料；
5、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤；
6、装好底模版，清理表面杂物并锁紧；
7、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产；
8、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
生产中的操作规范：
1、生产过程中，每批次抽样检查2次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产；
2、按施工单的生产要求和签样标准进行作业；
3、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备；
4、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
常见问题解决措施及维护保养：
有些圆压圆模切机的企业，要想让模切机高效发挥作用，一定要让设备制造企业做好操作工与调刀工的培训，针对常见问题做好对应的解决措施。
(1) 备好厚度为2.5mm的海绵反弹胶条和不同厚度规格的垫片，多读说明书，弄通机械传动和圆压圆模切原理。因为圆压圆模切机的上刀刃和下刀辊之间的间隙只有0.003～0.008mm，间隙太大会导致烟包产生毛边或切不开，间隙太小又易压伤模切刀刃。如果间隙太大，应移动轴端滚枕，以减小上下刀辊的间隙（如今刀辊在轴端都有锥度滚枕，方便上下刀辊间隙的调整），以达到理想的间隙状态。
(2) 刀刃每班都有磨损，每个交接班都要仔细检查模切刀辊的刀刃、排废针、排废铲等的磨损情况，如有局部磨损，则可采用垫高刀块解决。
(3) 开机时要勤于观察产品模切生产情况并做好记录，发现异常立即停机检查。
另外，模切机每使用半个月就要做一次全面的维护保养，做好润滑和易损件的更换，以使得模切机能达到最佳工作状态。
3. 自动模切机需要多大气压
控制板一般包括面板、主控板和驱动板。
1、工业控制板
在工业设备中通常叫电源控制板，电源控制板又常可分为中频电源控制板和高频电源控制板。中频电源控制板通常接在可控硅中频电源上和其他的中频工业设备配合使用，如中频电炉，中频淬火机床，中频锻造等等。而高频电源中采用的高[2]
频控制板又可分为IGBT和KGPS,IGBT电源高频由于其节能型，所以IGBT高频板被广泛用于高频机中。常见工业设备的控制板有：数控石板雕刻机控制板、塑胶定型机控制板、液体灌装机控制板、不干胶模切机控制板、自动钻孔机控制板、自动攻丝机控制板、定位贴标机控制板、超声波清洗机控制板等
2、电机控制板
电机是自动化设备的执行机构，也是自动化设备最为关键部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，进行直观的操作；要好好的指导“手”工作，就需要各类的电机驱动控制板；常用的电机驱动控制板有：ACIM-AC感应电机控制板、有刷直流电机控制板、BLDC-无刷直流电机控制板、PMSM-永磁性同步电机控制板、
步进电机驱动控制板、异步电机控制板、同步电机控制板、伺服电机控制板、管状电机驱动控制板等
3、家电控制板
在物联网越发火热的现在，家电控制板也融入了物联网技术，这里的家用控制板不仅指家庭用，还有许多商用的控制板。大致有这么几类：家电物联网控制器、智能家居控制系统、RFID无线窗帘控制板、柜式冷暖空调控制板、电热水器控制板、家用油烟机控制板、洗衣机控制板、加湿器控制板、洗碗机控制板、商用豆浆机控制板、陶瓷炉控制板、自动门控制板等、电控锁控制板、智能门禁控制系统等。
4、医疗器械控制板
主要是用在医疗仪器上的电路板，控制仪器工作，数据采集等。周围常见的医疗仪器控制板有：医疗数据采集控制板、电子血压计控制板、体脂计控制板、心跳计控制板、按摩椅控制板、家用理疗仪控制板等。
5、汽车电子控制板
汽车电子控制板同样理解为：用在汽车上的电路板，时时监控车的行驶状态，方便、安全为驾驶员提供快乐旅途服务。常见的汽车控制板有：车载电冰箱控制板、汽车LED尾灯控制板、汽车音响控制板、车载GPS定位控制板、汽车胎压监测控制板、汽车倒车雷达控制板、汽车电子防盗器控制板、汽车ABS控制器/控制系统、汽车HID前照大灯控制器等。
6、数字电源控制板
数字电源控制板和市场的开关电源控制板类似，比起早期的变压器电源体积小，效率高；主要是用在一些大功率，以及较前端的电源控制领域。数字电源控制板有这么几类：功率数字电源控制板模块、锂离子电池充电器控制板、太阳能充电控制板、智能电池电量监测控制板、高压钠灯镇流器控制板，高压金卤灯控制板等。
7、通讯控制板
通讯控制板，字面意思就是起通信作用的控制板，分有线通讯控制板和无线通讯控制板。当然大家都知道的中国移动，中国联通，中国电信这些通讯企业，他们内部的设备都用到了通讯控制板，不过他们用到的只是通讯控制板的一小小部分，因为通讯控制板范围较广，主要是按工作的频段来划分区域的。常用频段的通讯控制板有：315M/433MRFID无线通讯电路板、ZigBee物联网无线传输控制板、RS485物联网有线传输控制板、GPRS远程监控控制板、2.4G等；
8、控制板/控制系统
控制系统：理解为多块控制板拼到一起装成的设备，那就是一个控制系统；如3个人就组成了一个群体，3台电脑联在一起，就组成了一个网络一样的意思。控制系统的组成，是设备之间操作更方便，生产设备自动化，节省了人员的操作，提高企业的产能、效率。控制系统用于如下行业：如工业物联网控制系统、农业物联网控制系统、大型玩具模型控制器、人机界面控制系统、大棚智能温湿度控制器、水肥一体控制系统、PLC非标自动化测试设备控制系统、智能家居控制系统、医疗护理监控系统、MIS/MES车间自动化生产控制系统
4. 自动模切机的压力有多大?
1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。
2、当爪形块在齿板位置后一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。工作时应先大致地调整出机器的压力，宜小不宜大，逐渐加压。再在钢板底下垫纸，试压后观察切边处的废边是否易于分离，在不分离处局部垫纸，使版面各模切刀的压力均匀一致，平衡后再逐渐增加机器的压力。压痕线的压力取决于压痕线的厚度和高度等因素。理想的压力需要压出样张进行检查
3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。
5. 全自动模切机要学多久
模切机这么多年了，我却不知道怎么回答对方，我说能用六七年以上，你说我在忽悠你。我说能用一两年，你又说我设备质量不好。作为半资深人士，这里给大家普及一下,一台模切机的组成包含机架结构件、机械五金配件、以及电气元器件、电机组装而成、而这些组成结构件以及配件的生产都是按照统一国家标准。他们的正常自然使用寿命都在五年以上。
所以，这里可以负责人的说，一台合格的标准模切机出厂使用寿命都在五年以上了,保养好的话10年都没问题。
6. 1500半自动模切机
商标模切机的工作原理是，把裁切成方形的半成品(1000 ~ 1500张），放在模切刀和模切头之间的V形给料槽上，模切头推 动被模切的半成品，穿过固定的模切刀，到达收纸槽。商标模切机的模切刀安装和调整很方便，是借助一个铝块进行的。 把一张裁切成方形的半成品粘在铝块上，把模切刀准确地放在模切线上， 然后用压板将刀固定在铝块上。
将铝块、模切刀、压板装好后，一起放在 给料槽上，利用铝块上的磁铁固定在给料槽上。
然后调整支臂，利用压板 环形槽压紧模切刀，松开压板并取出铝块，模切刀即可开始工作。
装刀后的误差，可对进料槽进行调整来调节，使得模切刀不用重新 拆装，即可消除误差。
模切好的成品沿着出料槽的延长部分，被输送到出料槽末端。边角废料通过排屑槽流出。
7. 半自动模切机压力不均怎么调
新机器有调压力的表盘，上边有＋，－两个服号，你想加压就向＋的放向转一个格，一个格一般都是5丝，你想－压力就向－的放向转一个格，如果你想－10丝就转两个格，新社备这个都是很准确的