一、印刷全自动模切机
35岁学模切负有前途的，负责学习开模切机或不干胶印胶印刷机的生产工作，只要能吃苦耐劳，肯做肯学，有上进心和责任心。35学模切是没问题的，只要努力学不干胶印刷机半年，都自己可以当老板了，所以说35岁还很年轻，只要肯努力学模切前途大大有哦
二、印刷全自动模切机厂家
印刷模切机操作方法:
（一）开机前的操作规程
1.查看交接记录，了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
三、印刷全自动模切机设备
1、即使是高品质的印刷开槽模切机 在使用的时候也要注意方法，操作的过程当中，可以佩戴手套的情况只有向设备内送纸的时候，进行其他的各项操作则不需要。同时，操作人员应该弄清楚紧急停机按钮的准确位置，并且保证非紧急的情况下不滥用停机按钮，这样才可以避免对印刷开槽模切机造成严重的损害。
2、当出现高稳定性的印刷开槽模切机 需要合并的情况时，首先应确保机器附近没有任何人和物品遗漏在其中，确认完毕之后才可以进行合并。当印刷开槽模切机的主机启动之前，应该要先按“警铃”的按钮示警，从而可以提醒附近的工作人员能够对工具的摆放进行检查，避免遭受伤害。
3、进行送纸区的操作时，操作人员不能站在送纸台面上进行调整，并且在操作印刷开槽模切机时应该避免用手拉扯已经进入送纸区的纸板，更应该避免用手触摸送纸轮和送纸辊等部件。只有这样，才能够确保操作人员不会受到意外伤害。
只有正确把握以上所提到的有关使用印刷开槽模切机的方法，才能够有效避免因为人工操作的不当而引发的各种意外事件的发生。只有严格地遵守使用印刷开槽模切机的操作条例进行规范的操作，才能有力地保障生产的质量并且有效确保生产安全。最后促使企业提高生产产能并且降低风险
四、印刷全自动模切机机长
不准的原因有多方面，如制版问题，设备问题、原料问题等。
尺寸问题首先要检查模切板是否正常。模切图尺寸是否准确，直接影响到后续产品的模切尺寸。 在木板上绘图，然后电脑打样这样误差是最小的。如果用手工绘制木板图和人工切割，误差会大一些。所以绘图和切割时精确度很重要。 模切机不合格也是原因之一。尤其是圆压圆软模切机表现最明显。砧辊圆周会因为长时间使用和磨损，进而产生误差。 还有一个原因是板辊和砧辊之间间隙过小、压力大、后刀倾斜导致尺寸不一致。这个可以在设计模切图是做一些补偿尺寸。
半自动圆压平模切机上不能安装规矩板，纸板模切后可能过长导致尺寸问题。操作时速度降低就能解决。平压平手续模切机也会出现尺寸问题。也是长时间使用偏心轮磨损导致，及时更换配件就能解决。
原材料水分过大或者变形也会造成尺寸不准。瓦楞纸板刚下机时水分较大，比较潮湿。
五、印刷全自动模切机工资
模切厂一般会根据模切订单来加工，裁切电子辅料以这些业务为主，所以还是比较有前途的。40岁还算一个比较年轻的年龄，所以这时候来学模切是比较有前途的。
你这个行业你学的时间越久，那么你以后成了师傅那的工资就越高，一般刚入行的工资是4000~6000之间，但是师傅可以拿到12,000到2万之间。