1. 布料模切机
模切机有3类：
1、圆压圆模切机
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、深圳市恒平电子有限公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司、等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
平压平模切机：
平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动e68a84e8a2ad7a686964616f31333337383937轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。
立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。
卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。
由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。
卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中先进的机型。
圆压圆模切机：
由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产
模切方式
圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。
工作方式
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。
2. 卷料模切机
工厂生产车间内存放着大量的原材料、半成品、成品，由于原材料与半成品的包装不完善，导致产品存放不困难、不整齐等问题出现！那么原材料应该使用那种货架存放呢？惠州货架公司免费规划货架解决方案！ 这个需要看原材料是什么状态（包装），例如是用托盘（卡板/栈板/地台板）存放的，则建议使用托盘货架。如果是原材料布匹一样，长型卷料，则建议使用堆垛架+托盘货架。如果每卷比较重，达到500KG以上，半径也比较长，则建议定制卷料货架。 当然如果是仓库规划不够用，也可以选择平台货架来存放，一楼可以办公，二楼可以存放原材料，或者节约运输距离，一楼存放原材料，二楼办公，当然仅限于仓库较高的库房。如果模切原材料是小件物品，用纸箱存放，则可以选择常见的搁板货架、阁楼货架。但是如果模切原材料是长型材料，则建议定制悬臂货架！ 各种不同情况的货物与仓库尺寸大小都会有其不同的适用货架的种类，如果不清楚，则可以让货架厂家设计方案，恒缘诚惠州货架免费提供方案与报价！
3. 模切送料机
I 上料
即将材料上机。如何快速准确的将材料上机走正，直接影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准，然后材料要有一定张力，即绷紧点，自然就会走正，换料时接头要接好。以保证接头顺利通过，一般胶要交叉接，底纸要对接。
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排废
即将模切产生的废料带走。排废是圆刀机加工过程中的关键，也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法，针对不同的情况，使用不同的方法。
圆刀排废工艺常用的有以下几种方式：
①辅料直排废工艺②提取辊排废工艺
③顶针刀排废工艺
④吹／吸气模具排废工艺
4. 无纺布模切机
N95口罩里的鼻梁条又称口罩条，定型条，它主要是金属材质，将口罩固定在鼻梁上，支撑口罩，增加口罩与鼻架的贴合度的作用。
和和热熔胶膜主要应用于金属鼻梁条与口罩无纺布的粘结，在保持粘结性能的同时，易模切，显著提高了金属鼻梁条的生产效率。
5. 塑料模切机
模内装饰技术（In- MoldDecoration,简称IMD)是目前国际风 行的表面装饰技术，表面是硬化的透明薄膜，中间是印刷图文层， 背面是注塑层，油墨在中间可以防止表面被刮花，使标签更加耐摩 擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD包含 IML、IMF、IMR。
IML全称是 In- mouldlabeling,无 拉伸，曲面小，用于2D产品;IMF全称是InMoldingKim,适合高拉 伸产品,3D产品；IMR全称是InMoldingRoller,产品表面薄膜去 掉，只留下油墨在产品表面。IML、IMF与IMR区别在于表面是否留下一层薄膜。
模内装饰技术是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外 观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好 的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内， 像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式地生产出来；即称 之为IMD(在模具内转印注塑）。
另一种是把薄膜印刷好经过 成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即 称之为IML(在模具内贴膜注塑）。这个薄膜一般可分为三层： 基材（一般是PET)、油墨层（INK)、胶合材料（多为一种特殊的 黏合胶）。当注塑完成后，通过黏合胶作用使薄膜和塑料紧密结合融为 一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐 刮伤的作用，其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。
其中注塑 材料多为PC、PMMA、PBT等。
6. 布料切边机
双面绒在我们的生活中起到很大的作用，是我们擦拭贵重物品的好帮手，能够很好的吸水和除静电。同样，珊瑚绒作为一种新兴的面料其最大的优势就是吸水性强。虽然有类似的优势，但并不意味着两者的用途完全相同，下面我们将详细的介绍两种布料。
什么是双面绒
双面绒是一种有着自然毛绒面的面料，其材料主要分为：涤纶、锦纶、腈纶、羊毛四大类。双面绒产品的用途可以分为两大类：防静电无尘布和超细纤维无尘布。双面绒又分为梭织双面绒和针织双面绒两种类型，其中针织双面绒用于家纺，梭织双面绒的洁净能力最强。一般用作擦拭芯片、微处理器、半导体装配生产线、LED频幕、碟片、精密仪器、光学产品、部分航空用品、PCB产品、线路板及线路板生产线、医疗设备、实验室器具、生产线等等。双面绒表面柔软，吸水性强，耐磨，并且摩擦时不脱纤维，具有很高的清洁效率。
珊瑚绒和双面绒哪个好
双面绒有优良的除尘效果，并且有一定的防静电功能。吸水性较高，表面柔软，不会损伤擦拭物本身。能够适应各种干、湿强度，离子的释出量偏低，不易引起化学反应。双面绒一般采用最先进的切边机封边，擦拭物品之后不会留下线头，除污能力强。双面绒织品本身是用作擦拭灰尘的，对它们的清洗应该格外注意。第一，要用水温30摄氏度以下的水来清洗。第二，必须使用中性洗涤剂。第三，不可漂白，不可干洗，洗完后阴干。
什么是珊瑚绒
珊瑚绒是一种新型面料，因色彩斑斓，毛绒的覆盖性很高呈珊瑚状，所以得名珊瑚绒。因原料为涤纶纤维，所以质地格外柔软。珊瑚绒刚刚兴起时，其发展领域只集中在浴袍、浴巾等洗浴用品上，随着技术和工艺的改进，又因其成本较低，更多的珊瑚绒成品涌入市场：手套、拖鞋、围巾等等。近几年来，珊瑚绒始终以吸水性好、不易掉毛、不易起球、透气性好等几大优势，获得消费者的青睐。受其织造原理的影响，在穿的时候会出现掉毛的现象，易起静电，所以皮肤过敏者、患有呼吸道疾病的人、婴幼儿应当避免此面料、气候干燥的时候也应当少用。在清洗珊瑚绒面料的时候可以使用一定的柔顺剂，起到除静电的效果。
珊瑚绒和双面绒虽然都具有吸水性强的优势，但是其作用大不相同。在我们选择两种布料的时候还是要参照各自具体的特点