一、全自动模切机尺寸
整机重量
15.外形尺寸（长宽高
4500×1870×2000mm(不包括踏板)
二、自动模切机多少钱
纸箱厂设备15万元钱一套全自动
小型纸箱厂至少需要15左右万人民币以上。
设备：
1、要有一台水墨印刷开槽机或者水墨印刷模切机，有手动、半自动、全自动的。全自动前缘高速水墨印刷开槽机费用较高，不推荐新开厂家购买。从企业资金成本考虑，建议购买手动的链条式印刷开槽机，以双色印刷开槽机为例1400*3000的为准，购机大概在10w左右。
2、纸箱成型设备需要有钉箱机或者粘箱机，也分为手动、半自动和全自动。手动的钉箱机价格最为便宜，1200型价格在4000-5000元之间，不同纸箱设备生产厂报价略有不同，粘箱机费用较高，如果订单中没有要求粘箱的，暂时不考虑购买
三、全自动模切机多少一台
三色模切机最快能跑160次/min快
全自动模切机理论上可以达到模切速度160次/min ，即9600张/小时 人工老虎钳模切机不考虑人员熟练度、疲劳度时，机器最快张合1800次/小时，但实际能达到1200次/小时就很厉害了。
四、模切机规格型号
例：保护膜要模切的尺寸是125MM*80MM，生产数量10000PCS。 答： 1、模切厂一般都以长面为宽，短面为长（也就是大规格为宽来排摸比较省料）既宽125MM*长 80MM。 保护膜生产备料则需预留两边排废宽度各5mm，共10MM，既宽135MM，以便后续排废。 长度预留3MM跳距，既83MM。 模切产品的尺寸都以MM为单位，计算时要转换为M为单位计算。 可先转换再运算（例长83MM，转换为 0.083米）公式为 83MM除以1000=0.083M 0.083M（生产长度）乘以（预计生产）10000个=830M（生产预备材料）得出结果为所需材 料米数，既830M。通常保护膜为200M每卷，那么就是所需135宽的保护膜4卷多点。 2、简单版：客户所需尺寸125*80MM，内部生产运算则需增加两边排废料共10MM（技术好可以不用那么宽），跳距增加3MM。即成品尺寸：125*80MM，那么生产材料应该为135*83MM。 保护膜开料为：135MM宽，（生产产品长度0.083米乘以10000生产个数=830M生产材料米数），结果就是所需开料材料：135MM*830M（200M的保护膜四卷多） 所需的离型纸尺寸应以保护膜一样。
五、小型全自动模切机
模切机价格不好说啊，种类很多，就像我在文洪里面是做全自动平压平模切机的，听说要100多万，这种是效率比较高的，但是机器很大，看你要什么样的类型了。
六、手动模切机的最大尺寸
印刷模切机操作方法:
（一）开机前的操作规程
查看交接记录，了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
七、模切机模切尺寸
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度