一、自动模切机,自动切割机taobao
模切、压凸一次成型刀模制作技术是在激光刀模制造技术基 础上加以改进革新的，因此，模切、压凸一次成型刀模的模切精确 程度是毋庸置疑的。该刀模配备的凹凸模版是公母模（由于正面 压凸,所以母模是反凹模版，公模是正凸模版）。如果模切的产品122 有压痕线，还要配备特制的压痕底模（若包装产品的折痕是齿线或 半穿线，则不需底模，以下所讲的刀模均以有压痕的为例）。
这些 材料经过精心设计、精密加工，并且在使用过程中相互巧妙组合， 才能使模切、压凸一次成型刀模做到压凸、模切一次成型。在模切、压凸一次成型刀模制作过程中，首先要由客户提供精 确的模切压凸胶片及模切图纸。而后再根据胶片、图纸所提供的 信息，利用精确的激光切割机在版材上界出安装钢刀、钢线的孔槽 并界出用来安装压凸模版、凹模版的窗口。
这些窗口既要避开刀 模上的刀、线，又要与压凸图文位置一一对应。待装刀工作完成以 后，再在刀模预留的窗口内，由刀模的背面镶人铝质的凹模版垫 板。铝垫板的四周装有钢丝销，使得垫板尺能从刀模背面镶人而 不能从正面取出。这一点很重要，目的是防止刀模工作时垫板从 刀模上脱落而发生意外。
凹模版四周边缘装有若干个定位螺丝，可将凹模版固定在铝质垫板上，从而使凹模版同刀模连成一体。 松开定位螺丝，凹模版可以在刀模上自由调整位置。铝垫板的厚 度与凹模版的厚度及凸模版底部的厚度之和，应不大于刀模上钢 线的高度。
二、最新款全自动模切机
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
三、全自动模切机处理网
1．设计标签时可适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．全自动模切机更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版
四、全自动平面模切机
模切压痕设备主要有商标模切机、平压平立式模切压痕机、平压平卧式自动模切压痕机及印刷和模切压痕组合式的全自动生产线。
其中立式模切压痕机的印版和压印机构都呈平面状，印刷品 所承受的压力很大。为提高生产效率，可把模切压痕与凹凸压印， 安排在一块印版上同时进行。
模切压痕机构与印刷机（凹版印刷机或胶印机）组成自动生 产线。生产线一般由四部分组成，即进料部分、印刷部分、模压 部分、送出部分。其中模压部分是将印刷好的印刷品，按要求实 现模压加工，并排除模切压痕后产生的边角废料，该部分的构成 及原理同平压平卧式模切压痕机的模切压痕部分基本相同。
五、自动化模切机
一般模切机几个十几万吧！模切机的价格不等，取决模切机种类，不干胶标签印刷机十几万（标配），高速模切机单座20多万，双座高速模切机27万左右，又要贵一点，六色轮转机要达到七十万的高价，主要看机型。
我个人模切机价格，不是我们考虑主要因素，更重要主要售后服务把！这个是真的重要，机器难免会出故障，好的模切机售后服务，是你模切机保驾护航，延长4五年寿命。
六、全自动模切机
压痕线不规矩。
产生原因：排刀、固刀紧度不合适，底部不能同铁台平面达到理想接触效果，压痕时易出现扭动（钢线太紧）；压痕中易左右串动（钢线太松）；钢线垫纸厚度不足；槽形角度不规范，出现多余的圆角；钢线垫纸上的压痕槽留得太宽，压痕时位置不固定。
解决方法：更换钢线垫纸，将压槽留窄；增加钢线垫纸厚度；修正槽角；排刀固刀紧度要适宜。