一、切割机切口不平
有几个方面的原因：
1 旧铣刀不锋利，刀口有损失。
2 吃刀过深，有跳动。
3 机床老化，间隙过大。
4 走刀不均匀。
5 粗铣应该采用逆铣。
二、切割机切口不平怎样调
检查校正一下。
第一、首先先检查切割材料，是否达到标准的直线度？如果自身材料就不够直，有弯曲变形等问题，那么用再好再精密的设备来切也切不正的。
第二、检查型材切割机锯片和润滑等方式，如果锯片阻力过大，或者润滑不到位等等，就会影响切割效果，像这几种都是比较常见的问题，也比较容易解决，咨询专业的厂家售后人员就可以了。
第三、如果是设备自身结构，那就要请专业的技术人员进行重新校正，第一校正送料装置是否和锯切装置在一个平面,靠山有没有问题，再者就从锯片的行进轨道，到靠山成90度直角来进行调节，保证材料再切断过程中，会达到标准的90度切割，这样就不会存在切割片斜切的现象，如果切割的材料比较厚，阻力比较大，我们要考虑压紧的装置问题，是否能够将材料压牢从而不会松懈，影响切割效果等。
三、切割机切不平怎么办
切刀怎么调刀切不齐首先要把刀片安装安装的都一样，要装齐，然后试一下能不能切再切不如果再也再切不齐的话？就要去检查光纤七夕的问题了
四、切割机切口上下不正
激光切割机横向切不透的常见原因如下：
1.激光器的功率下降或者灯管老化使得激光束的能量不够，造成管材切不透。
2.切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光管材切割机切不透的原因。
当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。
五、切割机切口不平怎么办
切割机切口不平有锯齿，和切割的速度还有切割的焦距有一定关系，可以在技术人员的指导下调整即可。
六、切割机切出来口不平是什么原因
激光切割机的叠阵湿度不正常原因分析：
1、在使用不锈钢激光切割机的时候，工人总会碰到这样那样的问题，其中遇到最多的就是切不断材料，让工人很着急。一般出现这种问题，都是激光切割机的气压没有调好。激光切割机在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
2、增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个最大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，激光切割机切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
3、在使用光纤激光切割机切割时，想要把切割的产品且到最精确，那么就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度，激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。
七、切割机切口不平怎么调
一、切割电流：它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。
造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。
所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
二、切割速度：最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
八、切割机切割面不平整
1.消除或减弱产生振动的条件：
1）针对强迫振动，可以减小机内外干扰力，使机床高速旋转的零件保持平衡，调整振动源频率，通过改变电机转速火传动比，使激振力的频率远离机床加工薄弱环节的固有频率，以免共振。
采取隔振措施，主动隔振阻止机内振源通过基地外传，或者采用被动隔，，阻止机外干扰力通过地基传给机床。
2）对于自激振动，我们可以通过减少减小重叠系数，减小切削刚度，增加切消阻力，调整振动系统小刚度主轴的位置等来控制自激振动的条件。
2.提高工艺系统的刚度，增大工艺系统的阻力。采用消振装置（动力式减振器，摩擦式减振器，冲击式减振器）
合理控制机床加床的振动，帮助减少工件表面振痕，提高加工质量。