1. 魔力流体抛光机
1.相对于电化学抛光
虽然磨料流挤压珩磨的效率不如电化学珩磨，但其在抛光粗糙度方面的控制更为精确。经电化学抛光后，表面清洁效果良好，但表面光洁度不理想，特别适用于精密工件抛光。
磨料流特别适合复杂工件的处理，例如内孔去毛刺，交叉孔去毛刺，弯曲孔，长孔，微孔，小孔抛光去毛刺。内表面人工无法触及的地方磨料流优势明显
流体抛光
2.相对于研磨抛光
研磨抛光具有环保、低成本的优势，但是却不能对内孔进行抛光以及去除毛刺。
流体抛光
3.相对于磁力研磨机
挤压珩磨不仅可以完成精孔抛光去毛刺，而且经过磁性抛光后，产品表面呈现雾化模糊状态，不够光亮，外观美感差，毛刺去除不干净等。所以对于精密工件,异形工件，复杂型腔工件磨粒流是最好的选择，无损耗，而且环保。
流体抛光
4.相对于喷砂抛光
形成高速喷射束将物料（石榴石砂、铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到加工件的表面。外表面或工件表面形状发生变化，不适合内部特别是曲面十字孔抛光。喷砂抛光适用于表面抛光处理，但对于内部型腔，内凹槽，内壁，内孔，弯曲面都无法触及。
磨粒流加工
磨粒流加工技术比较百搭，能够加工不同种类，不同材料以及不同尺寸的设备，加工范围小到02mm的小孔，大到1.2m左右的大型设备都能够使用磨粒流加工技术。
磨粒流加工
该工艺已广泛应用于精加工汽车零部件：进排气管，进气阀，增压室，喷油器，喷油器，缸盖，涡轮壳体和叶片，花键，齿轮，制动器等。 如：粗糙度缸盖铸件在专用的两位磨料流生产线上，每小时产量可达30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm Ra0.4μm，可减少尾气排放7％，发动机功率增加6％，里程增加5。
2. 液体抛光机
人造石结晶抛光
手动时间太长，效果还不好，直接用专业机器操作就好。 使用结晶专业抛光机、3M百洁垫、结晶粉及液体混合剂；进行结晶抛光处理。 人造石翻新，防渗，防滑工艺。 使用油性防污剂，配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨，直到地面干燥；当场可做试验将水和油分别倒在人造石表面就会发现没有一点下渗的迹象，具有较强的防污、防滑效果。
3. 流体镜面抛光机
【磨粒流体抛光机】 极富创新精神，一直走在去毛刺抛光先进技术的前沿，帮助汽车领域解决一些复杂去毛刺问题。
从各种吸入、排出要求到汽缸盖入口点，活塞和齿轮，《威利玛机电有限公司》可以根据客户需求，满足汽车零件内部和外部表面的独特需求。
我们威利玛持续提供并且研发多种精密去毛刺，抛光，倒圆角，精整加工和清洗。
4. 魔力流体抛光机怎么样
流体抛光机属于一种干式研磨的表面处理设备，机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的不锈钢磨料桶组成。在调速电机带动的回转机构上装有行是齿轮机构，工件夹头夹着工件——刀具、珠宝、首饰、表壳、医疗器械等工件，夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上，转盘带动工件公转和自转，每个夹头都能单独进行旋转。工作同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质之间产生无序摩擦，工件之间避免了相互碰撞，从而达到了工件的钝化、研磨、抛光的效果。
流体抛光机优点：
1、磁立的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，提高生产效率。
2、自动化程度高：通过中央集成功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，及其可以自动进行正反旋转切换。完成操作周期后自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。
3、适应行业之泛：通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。
5. 球体抛光机
1、是依靠研磨，即靠研磨材料把细微划痕去除；
2、是依靠车蜡，抛光剂中大多含有车蜡成分，抛光到一定程度后，可依靠蜡质的光泽来弥补漆面残存的缺陷；
3、是依靠化学反应，靠抛光机转速的调整而使抛光剂产生化学反应清洁漆面深层污物，将油份灌输气孔起到增加反光度的作用。
二、抛光盘的相关知识
抛光盘粗、细、硬、软、涩、厚、薄、大、小等不同材质以及不同作用等特征，粗面的泡绵盘切削力强、平整力弱、研磨力强，但容易产生漩涡轮，比较适合重研磨操作。
1、软面材质的泡绵盘切削力弱、研磨力差、平整力强、适合做抛光修饰等动作。大面的泡绵盘，因盘面较大、力量分散，所以研磨力较小，平整力强。盘面较小的泡绵盘力量较集中，所以研磨力较强，但平整力较差。
2、粗海绵盘：有较强的切削力及良好的平整性，但较为容易产生漩涡轮，盘面清洁容易。
3、细海绵盘：较弱的切削力但有良好的平整性，较不会产生漩涡轮，盘面清洁容易。
4、波浪海绵盘：瞬间加热快，盘面较密，使药剂容易生成厚膜，保护漆面，切削力较弱。
5、羊毛盘（粗）：热感应较佳，切削力强，平整力差，清洁力差。
6、羊毛盘（细）：鳞片较粗，研磨力强，但容易过热而附着树脂及产生漩涡轮，盘面清洁困难。
7、兔毛盘：鳞片较细，研磨力强，但容易过热而附着树脂产生漩涡轮，盘面清洁困难。
8、海绵球：接触面小，适用于划痕处理
海绵盘没有羊毛盘削切能力强，但使用安全适合于初学者使用。
6寸盘适用于处理划痕，8寸盘适用于平整漆面。
使用海绵盘应以1～2分力道紧贴于漆面较容易产生热效应，使用毛轮时应注意盘面角度应仰角15度以便排粉尘及散热。
三、抛光工艺流程药剂相关知识
1、抛光药剂分为深切、中切、微切、还原剂、
2、其中的深切、中切、微切统称为研磨剂。
3、抛光剂、还原剂、增艳剂统称为抛光剂
四、抛光所用的各种药剂在施工中分成两种使用方法：
第一种是原式药剂法，利用药剂本身的特性进行施工的方法。
第二种是复合式药剂法：为改善药剂特性使用多种药剂混合的使用方法
深切：专业漆面研磨产品，配合粗羊毛盘强力切削漆面重度氧化层，轻松去除深度划痕、中度划痕及800~1000#砂纸痕迹。对所有原厂漆，固化或未固化的重新喷涂漆有效，对所有清漆、高硬度漆、硝基漆和瓷漆有效，迅速除去砂纸痕和漆面缺陷，使用后漆面应有类似于1600＃以上砂纸均匀摩擦痕迹，深色漆面尤为明显，使用时应注意漆面温度与施工力度，不适合在所料件漆面上进行施工，药剂使用量不宜过大，使用时以漆面抛净为最佳药剂使用量（约30克/m2）