1. 光学抛光机设备
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
1、适用行业举例 航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业，钢材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。
2、适用材质举例 不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。
2. 光学抛光机设备有哪些
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
1、适用行业举例航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业，钢材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。
2、适用材质举例不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。
3. 光学抛光机设备名称
有龙创这个品牌的机床，是国产品牌。
北京龙创光学机械有限公司于2007年3月15日正式成立，是中外合资经营的高新技术企业。主要从事研发、生产、组装数控光学铣磨机、抛光机。
龙创具有中国特色的数控光学加工机床。实现光学制造过程的信息化和集成化。提高光学加工的自动化水平，从而提升光学加工的生产效率和光学产品的质量和档次。填补我国在这一技术领域的空白。
4. 抛光 设备
东莞市辉碟自动化科技有限公司开发出的半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备，是根据电化学原理与等离子体反应原理而研发的，专门解决不锈钢、钛材、铝镁合金、铝制品、钛合金及各种低碳导电材质由冲压造成的毛边，处理工件表面及死角，能够使雾面工件表面达到镜面效果。 辉碟自动化科技有限公司已成功开发出专利产品全自动等离子纳米抛光设备。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。辉碟公司进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化 等离子抛光原理 等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
5. 专业抛光机
磨光机一般可定义为表面粗加工，抛光机属精加工，磨光机一般比较简单如一般的手砂轮等，抛光机因加工要求高，因此本身机械精度比磨光机高，附属装置也复杂，一般人普遍认为使用起来区别不明显，但对专业从事磨削行业人来讲，就是一个天上，一个地上了，因表面粗糙度相差大，也就是光滑程度相差的离谱。不知这样解释你是否有了一点基础认识。另外网上有很多此类知识，你有兴趣可上相关论坛看看。
6. 光学抛光机设备厂家
我这边有售各类研磨抛光机、研磨抛光材料、光亮剂、清洗剂、研磨液、防锈粉、除油粉等，适用于各类五金、光学眼镜、汽车配件、压铸、轴承、仪器仪表、工艺品等加工制造行业的金属、有色金属和非金属零件表面光整处理、可以倒圆角、去毛刺、飞边、光亮抛光除氧化皮及除锈，强化金属表面。
特别适用某些不能承受较大机械压力的薄壁、窄缝、薄片零件，异型复杂的孔腔的光整加工，起到工业美容的作用。
工作效率高，质量好，成本还不会高，很适合您这样的需求。
7. 大型抛光机设备
抛光机安全隐患：
一、发现以下情况，不得使用高速抛光机 1.操作者未受过专业培训。
2.操作者未学习过安全操作规程 3.高速抛光机运转不正常。
二、使用高速抛光机前，应对环境做以下检查 1.操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
2.操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
3.操作者必须安全着装。 抛光机的优势：
(1)研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。
(2)操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。
(3)成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。
(4)无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。
(5)研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒，电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
(6)不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。 抛光机的缺点：
(1)需要工作时的电流电压较大，容易造成安全隐患。
(2)机器较大，操作不方便。
(3)耗电快，机器零件磨损快，维修费用比较高。
8. 金属抛光机设备
磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著，磁力抛光机原理： 磁力抛光机是一款新型设备.利用超强的电磁力高频变化，传导细小的研磨介质(不锈钢榜)，产生高速流动,调头,震动等动作，滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 询： 特点： 1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快，操作简单安全，成本低 4.成品加工后不变形，不影响精度 5.机种齐全，可设计专用机种 磁力抛光机用途： 1.压铸五金去除毛边披锋. 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.五金打磨洗净工作 磁力抛光机适合的行业产品： 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件，螺丝。 3.镁铝压铸零件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧，弹片零件 6.电子，计算机，通信零件 7.走心，走刀，CNC自动车床零件 8.航天，医疗零件 磁力抛光机说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器 3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液 4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 磁力研磨机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 传统研磨机不足与缺陷 1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
9. 光学抛光机设备原理
振动抛光机的工作原理 振动研磨机在振动盘中安装有振动马达，振 动盘通过振动弹簧与底座连接启动振动研磨机 时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧 带动振动盘中的研磨混合物， 那些需要研磨抛光的产品零配件，在这种立 体的研磨方式下，与研磨抛光材料相互摩擦，达 到表面抛光、去批锋、倒角、去毛边、除锈、粗 磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动 出色等目的。